石化废气处理环保设备

化学吸收是另一种常见的废气处理方法。化学吸收是通过将废气通入吸收液中，利用吸收液中的化学物质与废气中的有害气体发生化学反应，将有害气体吸收和转化为无害物质。这种方法处理效果好，适用于处理高浓度的废气，但是吸收液的再生和处理也是一个需要解决的问题。另外，生物脱附是一种新型的废气处理方法。生物脱附是利用微生物对废气中的有害气体进行降解和转化，将有害气体转化为无害物质。这种方法对环境友好，处理效果好，但是需要较长的处理时间和较大的处理空间。废气处理技术的发展需要持续关注环保法规和技术进步。石化废气处理环保设备

介绍焚烧工艺工业废气治理汇总，涵盖VOCs处理内容如下：RTO蓄热式焚烧炉，排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RTO，三向切换风阀(POPPETVALVE)将此废气导入RTO的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室(CombustionChamber)，VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度，因此出口温度略高于RTO入口温度。三向切换风阀切换改变RTO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高，所放出的热能足够时，RTO即不需燃料。例如RTO热回收效率为95%时，RTO出口只较入口温度高25℃而已。上海生物药废气处理回收工厂废气经过严格处理，确保达标排放，为城市的空气质量贡献力量。

活性炭吸附工艺原理及流程，活性炭纤维吸附有机废气是当今世界上较为先进的技术之一，活性炭纤维比颗粒状活性炭具有更大的吸附容量和更快的吸附动力学性能，活性炭吸、脱附工艺流程。活性炭吸附工艺影响因素。活性炭净化空气的物理吸附：分子直径大于孔的直径，由于空间位阻，分子不能入孔，因此不吸附；分子直径等于孔的直径，吸附剂的捕捉力很强，非常适合低浓度吸附；分子直径小于孔的直径，孔内发生毛细管冷凝，吸附容量大；分子直径远小于孔的直径，吸附分子很容易解吸，解吸速率高，低浓度下的吸附量较小。

生物过滤工艺：生物过滤工艺简介，利用微生物的新陈代谢过程对多种有机物和某些无机物进行生物降解，可以有效去除工业废气中的污染物质，此即为处理有机废气的生物法。较先提出采用微生物处理废气构想的是 Bach，他曾于1923年利用土壤过滤床处理污水处理厂散发的含 H2S 恶臭气体。在德国和荷兰的许多地区，该技术已大规模并成功地应用于控制气味，挥发性有机化合物和空气中的有毒排放，许多常见的空气污染物的控制效率已经达到90％以上。废气处理过程中应注重安全环保，防止发生意外事故和环境污染。

浓缩转轮/焚烧炉RotorConcentrator/Oxidizer，浓缩转轮/焚烧炉系统吸附大风量低浓度挥发性有机化合物(VOCs)。再把脱附后小风量高浓度废气导入焚烧炉予以分解净化。大风量低浓度的VOCs废气，通过一个由沸石为吸附材料的转轮，VOCs经被转轮吸附区的沸石所吸附后净化的气体经烟囱排到大气，再于脱附区中用180℃~200℃的小量热空气，将VOCs予以脱附。如此一高浓度小风量的脱附废气在导入焚烧炉中予以分解为二氧化碳及水气，净化的气体经烟囱排到大气。这一浓缩的工艺较大程度上地降低燃料费用。废气处理过程中产生的噪声和废渣也需要进行有效处理，避免二次污染。江苏树脂吸附废气处理

废气处理是实现绿色发展的重要手段之一，有助于推动经济社会的可持续发展。石化废气处理环保设备

直接燃烧法，直接燃烧法的工艺比较简单，较适用在高浓度的废气治理中。它的原理是：利用燃料将收集到的废气混合物进行加热，将其加热到700~800℃，并停留0.3～0.5s，在高温下可燃的有害物质方可分解变为无害物质。4、催化燃烧法，本法是把废气加热到200～300℃经过催化床催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水，达到净化目的。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，国内外已有普遍使用的经验，效果良好。该法是治理有机废气的有效方法之一，但对于低浓度、大风量的有机废气治理存在设备投资大、运行成本较高的缺点。石化废气处理环保设备