长期以来,上海开鸿环保科技有限公司专注于以活性炭为关键的煤基新材料产业发展,在该领域积累了丰富的技术经验与行业资源。2024 年 3 月,公司受邀加入中国煤炭加工利用协会《分散吸附集中再生 VOCs 治理用柱状活性炭》团体标准的编制工作,作为参编单位,积极贡献自身在煤基活性炭行业的专业智慧,进一步强化了其在行业内的带领地位,也为推动行业标准化发展注入了动力。2024 年 5 月,T/CCT016-2024《分散吸附集中再生 VOCs 治理用柱状活性炭》团体标准正式实施,这一标准的出台,为 VOCs 综合治理绿岛模式提供了一个重要的细分方向依据,让相关治理工作的开展有了更清晰的技术标准。标准中详细规定了分散吸附集中再生 VOCs 治理用柱状活性炭的总体技术要求、检验方法、检测规则,以及标志、包装、运输和贮存等内容,适用于该类活性炭的生产与销售环节。此外,在应用活性炭吸附处理 VOCs 相关工艺进行活性炭材料选型时,以及采用无定形破碎颗粒活性炭、球形炭等其他形状的颗粒活性炭时,该标准同样具有参照价值,为行业实践提供了360°且细致的指导。VOCs废气处理可以通过培训和教育来提高员工的意识和技能。上海半导体VOCs资源化

选择合适的VOC废气治理技术时,需要考虑废气的特性、排放量、治理效果、投资成本和运行维护等因素。定期维护和检查设备,确保系统的正常运行,对提高治理效果至关重要。VOCs参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成,其对区域性大气臭氧污染、PM2.5污染具有重要的影响。大多数VOCs具有令人不适的特殊气味,并具有毒性、刺激性、致畸性和致病作用,特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。VOCs是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物,主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程。上海制药VOCs服务VOCs废气处理需要与相关利益相关者进行沟通和合作。

转轮吸附浓缩-催化燃烧工艺流程,1号风机带动含VOCs废气经过转轮a区域,a区域为吸附区,根据不同的目标物可在转轮 中填充不同的吸附材料。吸附了 VOCs的a区域随转轮转动来到b区域进行脱附。流经传热1的 高温气流将吸附于转轮上的VOCs脱附下来,并经过传热2达到起燃温度,随后进入催化燃烧室 进行催化氧化反应。由于转轮脱附之后又要进行吸附,所以在脱附区域旁边设冷却区域c,以空 气进行冷却,冷却之后的温空气经传热1变成脱附用热空气。催化燃烧反应之后的热气流将部分 热量传递给传热2、传热1后排至空气。为了防止催化燃烧室温度过高,设置第三方冷却线路用于催化燃烧室的紧急降温。整个系统巾万个监控系统组成,PCI负责监控催化燃烧室、传热器的温度(其内部设电辅热装置以平衡温 度波动),PC2负责风机控制,根据实际情况调节进气流量。PC2属于PC1的子级系统,当PC1 监测到温度波动超过允许范围时立刻将信息传递给PC2, PC2将收到的信息转成指令传递给各风机。
吸收技术,净化原理:利用气体与液体间的接触,将有机废气与被污染的液体分离净化。采用气液逆向吸收方式处理,即液体自塔顶向下以雾状(或小液滴)喷洒而下。废气则由塔体(逆向流)达到气液接触之目的; 此处理方式可冷却废气、去除颗粒及净化气体,再经过除雾段处理后,排入下一处理环节。废气处理技术之吸收法,优点:新材料吸收液,与一般的碱液吸收不同,我司采用日本进口配方特制的吸收液,原理是胶束捕捉,吸收液呈白色乳状,中性PH6~9,具有良好的吸收性能,持续时间久,降低操作成本,保护环境,适用于各类VOCs气体吸收,净化效率较高能达到95%。沸石分子筛具有高吸附性能,可实现对VOCs的吸附和分离。

废气流量大且不稳定:喷漆过程是间歇性的,废气排放量随生产节奏变化,VOCs浓度在不同阶段差异明显。含有漆雾颗粒:废气中含有固态微小的漆雾颗粒,增加了处理难度。毒性与环境污染:VOCs对大气环境和人体健康有较大影响,易导致环境污染和职业病的发生。催化燃烧(RCO):若废气适合催化条件,可以选用RCO装置,在催化剂作用下,低温下完成VOCs的氧化反应。尾气排放阶段:尾气检测:处理后的废气须经过在线监测系统确认达到环保标准才能排放。余热回收:部分处理工艺中,焚烧过程中产生的热量可以通过换热器回收,用于生产工艺或其他用途。吸附法是处理VOCs废气的常用手段,活性炭因具有较高的吸附容量而备受青睐。福建研发药VOCs
VOCs废气处理可以通过国际标准和认证来提高质量和可靠性。上海半导体VOCs资源化
上海开鸿环保科技有限公司将科学设计的理念贯穿于废气治理的全链条。以活性炭吸附系统为例,公司绝不满足于简单的设备选型。技术团队会模拟废气在炭层中的流动、分布与吸附过程,精细计算炭层厚度、过滤风速与停留时间,在确保排放达标的前提下,比较大限度地延长活性炭更换周期。上海开鸿环保科技有限公司的实践表明,经过科学设计的吸附系统,其炭箱更换周期可比传统设计延长30%以上,***降低了企业的危废处置费用与物料采购成本,将环保设施从“成本中心”转变为“效益优化点”。上海半导体VOCs资源化