超硬砂轮由基体和砂轮工作层组成,基体的材料有钢、铝合金、钛合金及碳纤维增强复合材料等,砂轮工作层是由磨料加结合剂烧制而成。如果使用磨料对砂轮来划分,可分为传统的磨料和超硬磨料。其中超硬磨料又可分为CBN和金刚石,CBN和金刚石的硬度相比传统磨料高出很多,可以打磨难生产加工工件。适合对硬韧性(黑金属)材料的磨削加工,这种类型号粒度范围主要用途人造金刚石制造树脂结合剂磨具,棕刚玉磨料磨削效率高。在加工硬质合金和非金属硬脆材料时,金刚石砂轮的金属去除率优于立方氮化硼砂轮。山东鲁信四砂泰山磨具有限公司保证质量,售后更放心!江西超硬砂轮厂家
超硬材料砂轮在金属加工、石材加工、玻璃加工等领域具有广阔的应用。在金属加工中,超硬材料砂轮可用于切削、磨削、抛光等工艺,如车削、磨削、抛光等;在石材加工中,超硬材料砂轮可用于石材切割、磨削、抛光等工艺,如石材切割、石材磨削、石材抛光等;在玻璃加工中,超硬材料砂轮可用于玻璃切割、磨削、抛光等工艺,如玻璃切割、玻璃磨削、玻璃抛光等。超硬材料砂轮具有硬度高、热导率好、抗化学腐蚀性能优良等优势,能够实现高效、精密的加工。江西超硬砂轮厂家山东鲁信四砂泰山磨具有限公司始终以适应和促进工业发展为宗旨。
建议先从磨料与结合剂下手,磨料选择较高的强度的磨料,加强切削力,使其可以应对较高硬度的材质,再来结合剂建议选择耐热性高的结合剂,不耐热的结合剂容易因高温断裂让砂轮的消耗变大,而太强的结合剂又会使研磨温度提升,选用的标准建议是保有磨料抓取力的状况下能进行正常的自锐,以达到高硬度材质抛光的需求。砂轮用途很大,有平行、斜、圆柱形圆盘或砂轮磨削工具,由磨料和陶瓷、树脂、橡胶等粘合剂通过加工而成,它可以通过高速旋转的材料表面经过磨削、切割等加工,棕刚玉砂是制造砂轮的主要材料,由它制成的砂轮不只硬度高,磨削力也优于其他材料砂轮。
高耐磨性,超硬磨料颗粒具有优良的耐磨性,可以在高速、大负荷的磨削过程中保持较长的使用寿命。与常规磨料相比,超硬磨料砂轮的磨损速度较低,可以减少磨削过程中的停机时间和更换砂轮的频率。高热稳定性,超硬磨料颗粒具有较高的热稳定性,可以在高温下保持较好的磨削性能。这使得超硬磨料砂轮适用于高速磨削、高效磨削的工况,如汽车发动机缸套的磨削、航空发动机叶片的磨削等。可定制性,超硬磨料砂轮可以根据工件的要求进行定制,可以调整砂轮的形状、尺寸、结构等参数。山东鲁信四砂泰山磨具有限公司确保每一件产品均拥有出众的品质。
整形是对砂轮进行微量切削,使砂轮达到所要求的几何形状精度,并使磨粒微细破碎,形成锋利磨刃。修锐时去除磨粒间的结合剂,使磨粒间有间隙,便于容屑,并使磨粒漏出结合剂之外,形成切削刃。对于结合剂疏松型超硬磨。对于普通磨料砂轮,由于刚玉、碳化硅磨料相比金刚石硬度低、强度脆及磨料含量高,采用金刚石车削法修整,工具消耗慢、修整比(砂轮去除量/工具消耗量)高、效率高及精度高。在普通磨料砂轮修整过程中,通过金刚石车削修整即可同时实现砂轮的整形与修锐。山东鲁信四砂泰山磨具有限公司自成立以来,一直专注于对产品的精耕细作。江西超硬砂轮厂家
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车削法修整是普通磨料砂轮修整及内圆磨削用小直径陶瓷结合剂超硬磨料砂轮修整的主要方法。超硬磨料砂轮修整是制约其大量应用的主要瓶颈。目前,涉及超硬磨料砂轮修整的方法、成果众多,但是就其实际应用而言,各有特点也存在明显的不足,其主要原因就是通用性差,应用面有限。数控成形砂轮磨齿机采用成形法磨削,砂轮截形精度是关键,这取决于截形计算精度及砂轮修整精度。国内外对成形砂轮修整技术进行了深入研究,开发了不同的砂轮修整装置,以此保证砂轮的修整精度,提高齿轮磨削精度。江西超硬砂轮厂家