RTO(蓄热式热力焚烧技术)浓缩及废热回收系统,可将低浓度、大风量的VOCs废气浓缩为高浓度、小风量的废气,然后高温燃烧,并将储热体的热量重新回收,利用在废气预热和热转换设备上。回收式热力焚烧系统,回收式热力焚烧系统(简称TNV)是利用燃气或燃油直接燃烧加热含有机溶剂的废气,在高温作用下,有机溶剂分子被氧化分解为CO2和水,产生的高温烟气通过配套的多级换热装置加热生产过程需要的空气或热水,充分回收利用氧化分解有机废气时产生的热能,降低整个系统的能耗。因此,TNV系统是生产过程需要大量热量时,处理含有机溶剂废气高效、理想的处理方式,对于新建涂装生产线,一般采用TNV回收式热力焚烧系统。生态文明背景下,VOCs废气处理成为企业履行社会责任的重要体现。深冷回收VOCs环保公司

燃烧工艺:燃烧工艺简介,一类VOCs 处理方法是所谓破坏性技术,即通过化学或生物的技术使VOCs 转化为二氧化碳、水以及氯化氢等无毒或毒性小的无机物。燃烧法即属此类技术。燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法适合处理高浓度 VOCs 的废气,因其运行温度通常在800-1200℃时,工艺能耗成本较高,且燃烧尾气中容易出现二恶英、NOx等副产物;由于废气中VOCs浓度一般较低,光依靠反应热,一般难以维持反应所需的温度。为了提高热经济性,人们开展了大量的研究,一个方向是改进催化剂的性能使反应温度降低。另一个方向是研究新的工艺技术、新的反应器设计以使反应能在较高的温度下自热地实现。深冷回收VOCs环保公司VOCs废气处理需要合适的设备和技术来实施和维护。

选择合适的VOC废气治理技术时,需要考虑废气的特性、排放量、治理效果、投资成本和运行维护等因素。定期维护和检查设备,确保系统的正常运行,对提高治理效果至关重要。VOCs参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成,其对区域性大气臭氧污染、PM2.5污染具有重要的影响。大多数VOCs具有令人不适的特殊气味,并具有毒性、刺激性、致畸性和致病作用,特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。VOCs是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物,主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程。
冷凝工艺:冷凝工艺简介,油品在储运和销售过程中部分轻烃组分挥发进入大气,造成资源浪费和环境危害。同时有机溶剂普遍应用于工业生产中,每年都有大量的有机溶剂挥发到空气中,危害人类健康,造成严重的环境污染。采取合适的方法回收这些挥发性有机物不但可以降低企业生产成本,而且具有巨大的环保效益。冷凝法是用来回收VOCs的一种有效方法,其基本原理是利用气态污染物在不同的温度和压力下具有不同饱和蒸汽压,通过降低温度和增加压力,使某些有机物凝结出来,使VOCs得以净化和回收。VOCs废气处理可以通过社会责任和企业道德来推动可持续发展。

吸附浓缩热氧化技术。吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度VOC排放的较经济的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来,不只可以满足排放要求,还可以降低净化设备的投资、运行费用。特点:净化效率高,出口浓度稳定,吸附净化率可达97%,氧化净化率99%以上;沸石转轮吸附降低了火灾风险。它的缺点是设备的体积较大,工艺流程比较复杂,如果废气中有大量废气,则容易导致工作人员中毒,所以需要多使用活性炭。它适用于喷漆车间、各种印刷车间、半导体集成电路、液晶显示屏(LCD)等制造过程的排气处理。VOCs废气处理的选择取决于废气组成、浓度和排放要求。冷凝回收VOCs设计
处理阶段是主要的VOCs去除过程,采用适当的技术进行处理。深冷回收VOCs环保公司
转轮常用吸附剂:吸附剂种类,吸附材料是转轮技术的主要,常用的有活性炭和沸石分子筛两种。活性炭有丰富的微孔,较 大的比表面积,吸附能力强,速度快,被普遍用于转轮技术中。活性炭作为吸附剂处理废气时, 其吸附容量大,成本低,但是其孔道易堵塞,并且活性炭本身具有一定的可燃性,在脱附时易着火,会构成一定的安全隐患,不符合安全生产的要求,在实际的应用中会受到影响。沸石分子筛是一种具有特定骨架结构的结晶铝硅酸金属盐的水合物材料,化学通式为:[ (A102) x - (SiO2)y] - zH20o其中M表示阳离子,m表示其价态数,z表示水合数,x 和万是整数,改结构被活化后,甲.头的水分了会消失,剰下的成分就会白动形成笼形结构,孔径为3~10Å。深冷回收VOCs环保公司