为了降低高温阀的泄漏率,诞生了采用端面密封方式的第三代高温阀!端面高温阀内部的高温水泥台座设计有一级台阶,金属阀叶在关闭时贴靠在台阶上,避免了阀叶因热胀而卡住的可能性,从而也能将泄漏率控制在1%以内,而低泄漏率极大地提升了RTO的热效率,降低了RTO的整机能耗;另外采用对称结构的阀芯也具有更可靠的稳定性,增加了高温阀作为件的又一重保障!在高温测试中,二代高温阀和端面高温阀的实测温度如图4所示,图4左图所示的二代高温阀实测温度为186℃,而图4右图所示的第三代端面高温阀的实测温度为102℃!通过高温阀完全关闭时的温度检测,我们可以判断出端面高温阀具有更低的高温泄漏率!阀门的初学者总是误认为水龙头是阀门!实则非也,水龙头严格意义上属于卫浴系列的!阀门则分为闸阀,截止阀,蝶阀,高压阀,低压阀,衬氟阀,安全阀,泄压阀,防腐阀,过滤器,止回阀,减压阀,过流阀,陶瓷阀,中压阀,高温阀,低温阀等等!阀门之选,品质为先!浙江ON/OFF阀门节能
气动装置的日常维护工作,一般情况下每月不少于一次!维护的主要内容有:外表清洁,无粉尘沾积;装置应不受水蒸汽、水、油污的沾染!气动装置的密封应良好,各密封面、点应完整牢固,严密无损!手动操作机构应润滑良好,启闭灵活!气缸进出口气接头不允许有损伤;气缸和空气管系的各部位应进行仔细检查,不得有影响使用性能的泄漏!管子不允许有凹陷,信号器应处于完好状态,信号器的指示灯应完好,不论是气动信号器还是电动信号器的连接螺纹应完好无损,不得有泄漏!气动装置上的阀门应完好、无泄漏,开启灵活,气流畅通!整个气动装置应处于正常工作状态,开、关灵活!海南环保阀门可靠阀门之控,高效节能!
电动装置的日常维护工作,一般情况下每月不少于一次。维护的内容有:外表清洁,无粉尘沾积;装置不受汽、水、油的沾染。电动装置密封良好,各密封面、点应完整牢固、严密、无泄漏。电动装置应润滑良好,按时按规定加油,阀杆螺母应加润滑脂。电气部分应完好,切忌潮湿与灰尘的侵蚀;如果受潮,需用500V兆欧表测量所有载流部分和壳间的绝缘电阻,其值不低于o.38兆欧姆,否则应对有关部件作干燥处理。自动开关和热继电器不应脱扣,指示灯显示正确,无缺相、短路、断路故障。电动装置的工作状态正常,开、关灵活。
检查电磁阀是否失效,更换!更换密封盘根后,是否压得过紧或压死,适当松开填料压盖的压紧螺母!必要时可对提升阀进行往复几次启闭操作!气动执行器操作,阀片不动!检查气动执行器上电磁阀是否失灵!检查电磁阀是否失效!高温蝶阀系在引进国外先进技术,结合国内制造工艺开发而成的新一代高温蝶阀!高温蝶阀广地应用于钢厂、冶金、建材、化工、电站、玻璃等行业中的高温气体管道中,作为高温气体介质流时调节或切断装置,高温蝶阀可与各种执行器配套使用组成不同性能设备!在钢厂烟道入口处,工作温度为800℃,短时为1100℃,工作介质为含有颗粒状粉尘烟气!阀门精良,品质良好,为工业流体控制保驾护航。
吊装前应仔细检查提升阀是否变形卡死,若有变形应采取措施修整;吊装前应将阀片位置锁定,气缸组件保护好,以防止吊装过程中发生阀片移动或气缸碰坏;在提升阀组装尺寸检查无误后,由安装公司在提升阀的底部用固定架支撑,以稳定阀体框架,安装公司如采用其它的支撑方式,须保证提升阀在整个吊装过程中不得变形!(底部支架如双羽公司提供除外)!起吊点只得在提升阀阀体的吊耳处;提升阀在安装时注意介质流向要与现场实际相符合;提升阀安装在现场管道上,应保证阀轴呈垂直布置或水平布置(我公司建议采用阀轴垂直布置);提升阀就位并复核尺寸无误后且与一侧管道法兰可靠连接后,方可拆除临时支撑!安装要求:安装前先仔细检查各传动部件有无变形和异常!高效节能,阀门助力。甘肃遮断阀门节能
精确控制,从阀门开始!浙江ON/OFF阀门节能
自动调节阀有自力式流量调节阀和自力式压差调节阀等!阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门很重要的技术性能指标!阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处!其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力!对于截断阀类来说,内漏是不允许的!后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外!外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故!浙江ON/OFF阀门节能