环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。常用于大型桥梁、机械设备、石油、冶金、电力、化工设备、水下钢闸门、厂房钢结构等作高性能防腐底漆。环氧富锌底漆是通过锌粉的电化学反应,达到很好的防锈性能,通常底漆都需要与钢铁底材结合紧密,获得优良附着力,不掉漆。防腐性能优异,附着力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。环氧富锌底漆作重防腐底漆,与各种中间漆、面漆组成配套体系,涂层兼容性好。保光保色佐敦聚氨酯面漆代理商
环氧富锌底漆主要以环氧树脂为底料,配合锌粉、助剂、聚酰胺而成,它具有防腐性能好,附着力强等优点,因此被普遍应用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。那环氧富锌底漆在使用中应注意哪些问题呢?1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆稀释剂,2、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级,3、熟化时间:20分钟。适用时间:8小时。4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。高稳定性佐敦油漆大概多少钱环氧漆的使用注意事项是什么?
聚氨酯面漆的注意事项:1、被涂物表面必须清洁、干燥,底材表面除锈处理达到要求。2、漆与固化剂应严格按配比调配,用多少配多少,熟化30min后使用。并在6小时内用完。3、施工时所用的工具必须保证干燥清洁。4、配漆和涂料涂装过程中严禁与水、酸、醇等接触。B组分极易与水、醇等物质发生反应,配漆后剩余B组分的包装桶必需盖严,以免胶结造成损失。5、为使A、B两组分充分交联和固化完全,配漆后在25℃-35℃时熟化0.5-1.0小时再进行涂装,若气温低于25℃时需适当延长时间。6、施工及干燥固化期间相对湿度不大于85%,否则将会引起漆膜严重起泡。
佐敦油漆色卡使用需要注意哪些问题?1.所有佐敦油漆色卡均由自动喷涂机喷涂,其喷涂效果肯定不同于手动喷涂效果。但是,由于手动喷涂的灵活性,有时可以通过构造更改喷涂方法以使色卡显示颜色。2.佐敦油漆色卡和墙身颜色时,应考虑所有导致错误的因素,因为色卡完全匹配墙身的可能性非常低。3.部署普通涂料时,请选择色度和亮度比墙身颜色更高的色卡,并根据此色卡的公式调整颜色,因为普通涂料易于从明亮,明亮到灰色和深色进行调整。部署金属漆(对于珍珠漆),请找到侧面较浅的色卡或正面较亮且侧面较暗的色卡。根据此色卡的公式,您可以通过增加控制剂或白色轻松调整颜色,改正它。佐敦涂料是指一种液态或固态的材料。
环氧富锌底漆的优势:1、施工性能好:环氧富锌底漆操作简单方便,环氧富锌底漆支持刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂四种施工方式。高压无气喷涂对于船舶和钢结构是目前使用较为普遍、有效的方法。2、固体含量高:固含量是涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数,也是在环氧富锌底漆在相比普通油漆时较大的优势之一,在膜厚要求及底材、用量相同的情况下可喷涂面积也随之增大,施工方便减少油漆施工工序。3、应用广:适用于高腐蚀性环境下的钢结构和管道。推荐用于近海环境,如炼化厂、发电站、桥梁、建筑、采矿设备和普通钢结构。专门作底漆和其他涂料配套使用,持久性更好。涂料一般由四种基本成分:成膜物质(树脂、乳液)、颜料(包括体质颜料)、溶剂和添加剂(助剂)。江苏通用佐敦环氧漆
现代的佐敦涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。保光保色佐敦聚氨酯面漆代理商
环氧底漆怎么用?1、地面处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;2、环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;3、环氧砂浆:用环氧双组份加入适量石英砂,用镘刀均涂布达到所需层数;4、环氧腻子:将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其均匀涂布一至两道,增加地面的平整度;5、环氧色漆:用环氧色漆滚涂一至两道;6、环氧面漆:用环氧面漆滚涂一道,使地面光亮耐磨;7、地坪投入使用时间:涂漆后10-24小时后方可上人,72小时后方可重压。保光保色佐敦聚氨酯面漆代理商