江苏化工活性炭再生回转窑

为确保处理效果，喷淋水循环运用一段时刻后须更换，废水中含有污染物质，需配套污水处理设备进行处理。该工艺长处是操作简单，易于办理，出资造价较低。缺陷是活性炭更换次数较频频，运转费用较高。此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气，首要污染物为苯、甲苯与二甲苯、总VOCs。含有机物的废气经风机的效果，首先经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器，干式过滤器一方面能够去除气体中的水分，另一方面能够进一步阻拦部分颗粒物，维护后续活性炭处理设施。活性炭废气处理技术是一种有效的废气治理技术。江苏化工活性炭再生回转窑

现科普并倡议如下：规范使用活性炭：选用优良活性炭：企业宜选择颗粒活性炭作为吸附剂，颗粒活性炭碘值（衡量活性炭吸附力高低的重要指标）不宜低于800mg/g，四氯化碳吸附率≥60%。企业应备好所购活性炭厂家关于活性炭碘值、比表面积、四氯化碳吸附率等产品质量证明材料，备查。同时，可以通过“一看、二称、三试、四测”的简便方法鉴别活性炭优劣。注：1.风量超过20000Nm3/h的活性炭较少装填量可参照本表进行估算；2.如以NMHC指标表征，VOCs浓度：NMHC浓度比可参照按2:1进行估算。饱和活性炭再生回转窑活性炭废气处理技术适用于工业废气处理、环境改善和节能减排等领域。

吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种吸热过程。化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。

运转一段时刻后，活性炭到达饱满状况，吸附效果失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC主动控制程序，催化氧化设备主动升温将热空气经过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化焚烧室，在催化剂效果下焚烧后完全净化，完成脱附过程。再经过热交换器将净化后的气体降温，终究经风机引高空排放。为了确保处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其间一个炭箱处于脱附状况时，另外一个处于吸附状况，经过控制程序主动切换，替换运用。值得留意的是，脱附过程中要严厉按照操作规范进行，留意控制焚烧温度，防止因操作不当导致火灾或爆破事故。因为某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有毒害效果，会形成催化剂“中毒”而失去催化效果，因而活性炭吸附+催化焚烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害效果成分的气体。活性炭可以根据废气成分来调整活性炭的种类和使用量。

废气的预处理：(一)气体温度、湿度要求，将废气的温度控制在40℃以内，湿度较高则需控制好废气的湿度。例如废气温度为38℃、相对湿度为82%（按夏季极端平均湿度95%设计），将废气温度提高至40℃时，废气湿度降至71.6%左右，湿度控制在65%-80%之间更有利于提高活性炭的吸附效果。(二)颗粒物的含量要求，进入吸附装置的颗粒物含量宜低于1mg/m³。粉尘：细颗粒物(化工、家具等)；漆雾颗粒物(形成气溶胶)：影响较大；絮状颗粒物：印刷、橡胶、化纤等生产过程产生。活性炭废气处理技术被普遍应用于工厂、车间和实验室等场所。江苏化工活性炭再生回转窑

活性炭可以将废气中的有害成分转化为无害或可回收利用的物质。江苏化工活性炭再生回转窑

活性炭吸附箱是一种常用于工业废气净化处理的设备，其原理主要利用活性炭的多孔性和吸附性，将废气中的有害物质吸附在活性炭表面，从而达到净化废气的目的。活性炭吸附箱具有结构简单、操作方便、净化效果好等优点，因此在工业生产中得到了普遍应用。活性炭吸附箱的工作原理主要基于活性炭的物理吸附作用。活性炭是一种具有高度多孔性的炭材料，其表面存在大量的微孔和中孔，这些孔道为活性炭提供了巨大的比表面积。当废气通过活性炭吸附箱时，废气中的有害物质被活性炭吸附，而干净的空气则通过活性炭层后排出。活性炭的吸附作用与其比表面积、孔结构和表面化学性质等因素密切相关。江苏化工活性炭再生回转窑