电伴热(Electric tracing)是一种有效的管道保温及防冻方案,一直被普遍应用。我国工艺管线和罐体容器的伴热大多采用传统的蒸气或热水伴热。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量,从而维持流动介质较合理的工艺温度,它是一种新技术产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热,它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热;电伴热温度梯度小,热稳定时间较长,适合长期使用,其所需的热量(电功率)较大程度上低于电加热。野外油气井采用电伴热,保障井口设备正常运行。江苏中温电伴热保温系统制造商
优势:电伴热与蒸汽(热水)相比,具有诸多优势如下:(1)电伴热装置简单、发热均匀、控温准确,能进行远控,遥控,实现自动化管理。(2)热具有防爆、全天候工作性能,可靠性高,使用寿命长。(3)电伴热无泄漏,有利于环境保护。(4)节省钢材:它不需要蒸气伴热所需的一来一去二趟伴热管路。(5)节省保温材料。(6)节约水资源,不像锅炉每天需要大量的水。(7)电伴热还能解决蒸气和热水伴热难以解决的问题。(8)电伴热设计工作量小,施工方便简单,维护工作量小。(9)效率高,能较大程度上降低能耗。汽机电伴热保温系统价位温泉度假村采用电伴热保温,确保温泉水温恒定。
电伴热是一种通过电能转化为热能来实现保温的技术。在电伴热保温技术的发展过程中,如何提高设备的稳定性和安全性是一个需要不断探讨的问题。由于电伴热保温设备通常会长时间工作,设备的稳定性对于保温效果和安全性都至关重要。因此,在设计和选择电伴热保温设备时,应该考虑设备的耐高温性、防水防潮性、防爆性等方面的要求,确保设备在恶劣环境下可以正常工作,同时保证使用过程中不会发生安全事故。另外,随着科技的不断发展,电伴热保温技术也在不断更新换代。
发热电缆的安装,由电源连接处开始安装,电缆端头应甩在连接电源处(先不接电),管道至电源之间的电缆用金属软管连接。将2根发热电缆沿管道直线放置,水平方向管道放置在管道下方两侧呈 120。夹角,垂直方向管道放置在管道对称的两侧,并用铝箔胶带每隔3~ 50 cm 固定1 道。如管道下方无法放置发热电缆,应将电缆放置在管道的两侧或上端但要适当增加缠绕系数,在放置发热电缆前测量每根电伴热线的电阻值,放置完成后再次测量其电阻值确保无误后,用铝箔胶带将发热电缆和管道裏住、包严(搭接 1cm),以确保电缆和管道表面保持紧密接触。钢铁厂使用电伴热,确保金属液体在运输过程中保持温度。
施工前的准备工作,安装前首先要查看设计图纸,确认发热电缆及配件配备齐全,并与设计相一致。安装管道系统并验收完毕。管道及阀门等附配件均已安装完毕,并且按相关安装规范试压验收完毕。管道外刷防锈层、防腐层完毕并彻底干透。检查管道外表面确认无毛刺、锐角,以免在安装时对电缆造成损坏。管道穿墙处预留好电缆穿墙套管,套管位置与数量根据该处穿越电缆位置数量确定。检查控制箱安装位置是否符合设计要求。与其它专业协调,确保安装过程中与其它专业无矛盾。发电厂冷凝器使用电伴热,防止结冰影响效率。山西阻燃电伴热保温系统
飞机机翼管道采用电伴热,确保飞行安全。江苏中温电伴热保温系统制造商
为避免强弱电间干扰,温度传感器探头测试线、管道测温线分别单独布420 镀锌管,并采用 1m ㎡。屏蔽铜线。为保证管道电伴热温度精确无误,需对温度传感器探头进行标定,然后在现场用专门使用仪器安装。探头应安装于较隐蔽的位置,以免受损。温度传感器、监测传感器均应放在保温层内,连接线在穿入被检测管道时,应用金属软管连接。通过施工实践摸索总结出:发热电缆承受的张力应不超过25kg,系统应具有接地保护功能;发热电缆严禁与油漆、沥青及其它强酸、强碱等有机污染物接触;在安装前,应检查管道是否损坏或滴漏,另外发热电缆在管道上的连接固定必须以不破坏缆线为前提;在安装完成后,必须核查标称电阻和绝缘电阻;在现场环境温度低于-5℃时,发热电缆不宜安装。江苏中温电伴热保温系统制造商