湖北耐温型电减粘胶粘剂解决方案

2025上海国际胶带于薄膜展上备受瞩目的电减粘胶粘剂（PL8703），凭借出色性能成为胶粘剂领域的焦点。它的一大优势在于粘性可精确调节，无论是需要临时固定的生产环节，还是要求长期牢固粘接的场景，都能灵活适配。在使用方法上，采用常规的涂布工艺即可，无论是辊涂还是刮涂，都能均匀附着在基材表面。以电子制造行业为例，在组装小型精密部件时，先将电减粘胶水均匀涂覆在部件表面，稍作等待使其达到合适粘性，再进行部件组装，不仅定位精确，后续如需调整也不会损伤部件，为生产带来极大便利。在储存操作上，只需将 PL8085 电减粘胶粘剂置于 5-35℃、干燥阴凉的环境即可。湖北耐温型电减粘胶粘剂解决方案

在 2025 年 6 月举办的上海国际胶带与薄膜展上，汇星涂推出的单组分电减粘胶粘剂 PL8703 脱颖而出，展现出极为优越的性能。这款胶粘剂的粘度介于 400 - 800 cps 之间，能很好地适配多种不同涂布设备，满足多样化生产需求。其固含量稳定在 28±2%，有效保障了成膜质量。产品经过 24 小时熟成后，剥离力可达到 20N/25mm，而在电减粘处理后，剥离力又能降至 10 - 20g/25mm，完美实现了“强粘 - 易揭”的双重需求，为胶带生产企业提供了兼顾粘接强度与操作便利性的解决方案。河源高性能电减粘胶粘剂在180° 剥离力条件下达到 18.5N/25mm（15 分钟），体现了 PL8085 电减粘胶粘剂强劲的粘合能力。

汇星涂亮相上海胶带薄膜展会的电减粘胶粘剂 PL8703，以详细性能指标展现产品实力。稀稠度测试数据精确，确保涂布顺畅；固含量稳定，保障粘接持久。在电子产品维修场景的实际应用中该胶粘剂表现尤为出色。在 20um 铝箔上，180º 剥离力达到标准要求，环形初粘力也十分可靠。同时，其电减粘处理电压、电流范围适配性良好，在 6 - 30s 即可实现快速减粘，还能重复使用 3 - 5 次，拆卸时轻松无残留。如此出色的性能，使得 PL8703 成功吸引了众多国际客户的目光。

PL8085 电减粘胶粘剂在性能与使用便捷性上实现了良好结合。其环形初粘力达 14N/25mm，能快速实现基材的初步固定，提高生产效率。在减粘功能上，精确的电减粘参数控制，可根据不同产品需求灵活调整，满足复杂的生产工艺要求。而且，它与多种涂布设备兼容，在涂布过程中，通过合理的温度和风量控制，能有效避免基材变形、胶膜起泡等问题，确保产品的外观和质量。对于各类需要粘接和减粘操作的生产场景，它都能提供稳定可靠的解决方案，助力企业生产顺利进行。日本客户在展会上关注汇星涂的电减粘胶粘剂。

随着新能源汽车产业的蓬勃发展，电池模组组装对胶粘剂的性能要求日益严苛。汇星涂电减粘压敏胶凭借其独特优势脱颖而出，在电池组件粘贴中，生产时能提供强劲且可靠的粘性，精确固定组件位置，保障电池模组质量。而在电池需要回收拆解时，其电减粘功能可迅速降低粘性，实现电池组件的无损分离，极大提升资源回收效率。在眼镜制造领域，该胶用于粘贴镜框与镜片，前期保证佩戴舒适、结构稳固，后期维修更换镜片时，减粘操作可避免划伤镜框与镜片，兼顾实用与美观。韩国客户对汇星涂的电减粘胶粘剂表现出浓厚兴趣。惠州环保型电减粘胶粘剂厂家

2025上海胶带薄膜展上，电减粘胶粘剂助力公司全球化进程。湖北耐温型电减粘胶粘剂解决方案

在新能源汽车电池组件制造这一至关重要的领域，汇星涂电减粘胶粘剂 PL8703 发挥着不可或缺的作用。在电池组件的组装过程中，它凭借优越的初粘性能，确保组件能够迅速而精确地定位，明显缩短了组装时间，并大幅提升了生产效率。PL8703 的剥离和持粘性能之间实现了完美的平衡，确保了电池组件在使用期间的稳定连接，且不会对电池性能造成任何负面影响。此外，其电减粘特性在电池组件维修和升级时，能够轻松实现部件的分离，极大地便利了维护和改进工作。因此，PL8703 为新能源汽车电池组件制造提供了坚实的保障，并有力地促进了该行业的发展。湖北耐温型电减粘胶粘剂解决方案