泰林GM200系列总有机碳分析仪适用场景与技术原理。(1)GM200可以用于半导体行业,在线检测工艺用水中的总有机碳含量;(2)GM200可以用于制药行业,在线检测纯化水、注射用水中总有机碳含量;(3)GM200可以用于环保、市政行业,在线检测污水和饮用水中的总有机碳含量。GM200系列的总有机碳分析仪,主要采用薄膜电导的检测原理。设备采用蠕动泵抽取试样,通过化学试剂注射泵定量添加酸试剂和氧化剂后将样品分为两路。一路经过紫外灯和氧化剂的共同作用下将样品中的有机物完全氧化成二氧化碳;另一路则不经氧化,将样品本身含有的总无机碳作为背景。两路样品通过膜过滤模块将二氧化碳传递至内循环,再经二氧化碳传感器检测其电导率变化。根据公式:TOC=TC-IC,然后计算得到样品中总有机碳的浓度。 GM2000采用薄膜电导法原理,可用于制药用水和饮用水的检测、清洁验证、以及废污水的检测。广西壮族自治区TOC分析

泰林HTY-WOT100总有机碳(TOC)分析仪聚焦多行业水质检测需求,可应用于制药用水与饮用水安全监测、制药行业清洁度验证、生物化工产品TOC控制及环保领域污水检测等多元场景,为水质安全与生产质量管控提供关键数据支撑。该仪器采用“紫外光+过硫酸盐”的湿法氧化分解技术,关键检测流程如下:(1)含碳化合物在UV反应器内,通过过硫酸盐溶液与紫外光(UVC)的协同作用实现高效氧化,彻底转化为二氧化碳(CO₂);(2)生成的CO₂由高纯载气(N₂)携带至非分散红外检测池(NDIR),通过红外吸收原理完成定量分析。这一技术融合了氧化剂强化与紫外光催化的双重优势,可快速分解复杂有机物,检测下限低至ppb级,尤其适合痕量有机碳的准确测定。水系统TOC水质分析泰林HTY-DI1500-OL总有机碳分析仪采用免拆式设计,便于工况观察维护。

热电企业蒸汽冷凝水的有机物检测长期面临以下复杂挑战:化工厂返回的蒸汽冷凝水中污染物成分多样,有机物含量跨度极大,既有痕量级残留,也存在较高浓度污染,对TOC分析仪提出双重要求——需同时具备ppb级检出灵敏度与宽量程检测能力。某热电作为西气东输配套项目,为上海化学工业区内巴斯夫、三菱化学等跨国企业提供能源支持,其用户冷凝水中可能含石油类污染物、化工合成中间体、有机溶剂及微生物代谢产物等,成分复杂性进一步加剧检测难度。泰林生物的GM200型在线总有机碳(TOC)分析仪针对此类场景进行专业设计,通过化学氧化与紫外线双重氧化技术实现有机物完全转化,结合选择性渗透膜排除阴阳离子干扰,准确有效地满足其复杂水样的检测需求。
过氧化氢作为半导体、微电子、食品制药等行业的关键原料,其质量控制需严格遵循《GB/T1616-2014工业过氧化氢》标准:30%-35%浓度产品总碳含量不得超过,70%浓度产品不得超过。然而企业在实际检测中面临多重挑战:过氧化氢易受光照、高温影响分解,导致检测结果波动;强氧化性特性易腐蚀仪器管路,干扰测定稳定性;有机物以溶解态与游离态共存,成分复杂性增加定量难度;传统检测方法受基质干扰严重,难以满足痕量分析需求。泰林生物的HTY-CT1000B总有机碳分析仪针对上述痛点,采用国标推荐的燃烧氧化+非分散红外吸收法(仲裁法),通过优化测试流程与算法,实现强氧化环境下的可靠检测,为工业过氧化氢总碳分析提供专业解决方案。 泰林GM200总有机碳分析仪符合数据完整性,四级密码权限,审计追踪。

泰林HTY-DI1000-PL型总有机碳(TOC)分析仪专为离线检测场景设计:水样进入仪器后分为两路等流量流体,其中一路通过延迟线圈直接进入电导传感器,检测水中无机碳(IC)含量;另一路则通过螺旋石英玻璃管,在高强度紫外灯照射下将有机物彻底氧化分解为二氧化碳,随后进入电导传感器检测总碳(TC)。通过TOC=TC–IC的差值计算模型,仪器可以直接输出总有机碳浓度值,检测逻辑清晰且数据可靠性高。整个过程采用无化学试剂消耗的纯物理检测模式,只需定期更换紫外灯及蠕动泵管等基础耗材,大幅降低长期运维成本。泰林HTY-WOT100总有机碳分析仪可用于制药用水和饮用水的检测、清洁验证、以及废污水的检测。广西壮族自治区TOC分析
泰林HTY-DI1500总有机碳分析仪满足GMP及21 CFR PART 11计算机化系统验证要求。广西壮族自治区TOC分析
在化学工业的广阔领域中,对产品质量的精确把控是企业成功的关键。特别是对于磷酸(盐)等强酸、高盐类化学品,传统的总有机碳(TOC)检测方法面临着诸多挑战。例如,当使用湿法氧化技术处理这些样品时,常会受到氧化能力的限制而效果不佳,如果直接采用燃烧法,则可能遇到样品中盐分晶体析出、酸雾气化等问题,影响测试结果,甚至导致设备损坏。这些难题不仅影响了生产效率,也增加了企业运营成本。浙江泰林生物技术股份有限公司,凭借在分析仪器研发领域的深厚实力,推出了HTY-CT1000B总有机碳(TOC)分析仪,搭配SSE-10000固体燃烧装置,为化工行业带来了创新的TOC检测解决方案。该方案通过优化测量方法,有效避免了高盐样品与催化剂直接接触的问题,确保了在不稀释样品的情况下,直接使用原液进行测试,从而提高了测试的准确性和重复性,减少了耗材更换的频率。这不仅提升了检测效率,也为企业节约了成本,同时满足了严格的工艺要求。广西壮族自治区TOC分析