溶剂型钢网清洗剂的VOCs排放量超标会直接影响车间职业健康检测结果。VOCs(挥发性有机化合物)多具有刺激性气味,部分成分(如苯系物、酯类、醇醚类)可通过呼吸道、皮肤进入人体,长期接触可能引发头晕、呼吸道刺激,甚至损害肝肾功能。车间职业健康检测中,VOCs浓度是重要指标之一,需符合《工作场所有害因素职业接触限值》要求(如苯的时间加权平均容许浓度为6mg/m³)。若排放量超标,会导致车间空气中VOCs浓度超过限值,职业健康检测结果不合格,不仅违反法规,还会对操作人员健康造成持续威胁,需通过加强通风、更换低VOCs清洗剂等方式控制。编辑分享如何加强车间通风以降低溶剂型钢网清洗剂的VOCs排放量?有哪些低VOCs的清洗剂可替代现有溶剂型钢网清洗剂?VOCs排放量超标的清洗剂是否可以稀释后继续使用?低泡易漂洗特性,清洗后无残留、无白点,避免二次污染提升良品率。珠海免漂洗钢网清洗剂厂家

钢网清洗后若有清洗剂残留,可能吸附空气中的灰尘导致二次污染。清洗剂残留多为具有一定粘性或表面活性的成分(如表面活性剂、溶剂残留),其分子易在钢网表面形成吸附层,使原本光滑的网面或孔壁产生微弱黏性,进而吸附空气中的粉尘、纤维等杂质。尤其当残留清洗剂为慢挥发型(如某些酯类、醇醚类)时,长时间存放过程中,未完全挥发的成分会持续保持表面活性,增加吸附污染物的概率。若钢网存放环境湿度较高,残留清洗剂还可能因吸湿而增强黏性,导致二次污染更严重,后续使用时可能造成焊膏污染或印刷不良。因此,清洗后需确保钢网充分干燥,减少清洗剂残留,以降低二次污染风险。江苏SMT钢网清洗剂有哪些种类适用多种钢网材质,通用性强,客户选择更灵活。

清洗钢网后网孔堵塞,清洗剂粘度太高和过滤精度不足都可能是原因。清洗剂粘度过高,流动性差,难以快速渗透网孔溶解红胶或锡膏残留,易滞留在孔内造成堵塞,尤其对 0.1mm 以下的细网孔影响更大。并且高粘度清洗剂还易粘连杂质,使其聚集于网孔附近。而过滤精度不足,则无法有效滤除清洗液中的已溶解杂质、脱落锡粉等,杂质循环使用时易再次进入网孔致堵。特别在批量清洗中,杂质不断积累,即便清洗剂粘度合适,堵孔情况也会因脏污反复附着逐渐加重。此外,也可能是两者之外的原因,像清洗时长不够、锡膏干燥硬化难以溶解等。
钢网清洗剂的VOCs(挥发性有机化合物)含量有严格要求。国家出台的GB38508—2020《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》明确规定,工业清洗剂的VOCs含量不得超过900g/L,钢网清洗剂属于工业清洗剂范畴,必须遵循该标准。部分省市为进一步改善空气质量,管控更为严格,如北京、上海等地,对钢网清洗剂的VOCs排放要求远低于国家标准,部分地区要求在200g/L以下。环保法规不断趋严,企业若使用高VOCs含量的钢网清洗剂,不仅面临高额罚款,严重时还可能被责令停产整顿。这也促使市场倾向于低VOCs或无VOCs的清洗剂,如水基型钢网清洗剂,其VOCs含量低,符合环保法规要求,正逐渐成为市场主流。在采购钢网清洗剂时,企业务必关注产品的VOCs含量标识,选择合规产品,实现生产与环保双赢。 高清洗负载能力延长使用寿命,长期成本降低15%。

水基钢网清洗剂和溶剂型钢网清洗剂在清洗效率和残留物控制上有明显区别。清洗效率方面,溶剂型钢网清洗剂凭借有机溶剂的强溶解力,对新鲜焊膏残留的清洗速度更快,通常30-60秒即可去除表面及网孔内的焊膏,尤其对松香基焊膏的溶解效率突出,适合高节拍在线清洗;但对已固化的焊膏残留(超过4小时未清洗),需延长浸泡时间,清洗效率下降。水基清洗剂因含表面活性剂和螯合剂,对固化焊膏、无铅焊料残留的剥离力更强,配合超声波或加温(50-60℃),能在5-10分钟内瓦解顽固残留,适合离线深度清洗,但对新鲜焊膏的即时清洗速度慢于溶剂型。残留物控制上,溶剂型清洗剂挥发速度快,若配方纯净,残留量可控制在以下,但低沸点溶剂易因挥发不均导致局部残留;水基清洗剂若漂洗不彻底,易残留少量无机盐或表面活性剂,需严格控制干燥温度(80-100℃),否则可能引发后续印刷时的焊膏飞溅,不过其残留成分更易通过二次清洗去除,适合对离子污染敏感的场景。 高效渗透,深入钢网孔隙,去除隐藏污垢,提升产品良率。重庆电动喷淋钢网清洗剂经销商
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手动清洗锡膏钢网时,浸泡式清洗剂通常比喷罐式更省料。喷罐式清洗剂在使用时,由于喷射压力和角度难以精确控制,容易出现部分清洗剂直接喷溅到网框、工作台或空气中,未真正作用于钢网表面的锡膏残留就造成浪费;尤其在清洗大面积钢网或网孔内残留较顽固的锡膏时,往往需要反复多次喷涂,每次喷射的用量难以精确把控,累计下来会消耗较多清洗剂。浸泡式清洗剂则无需考虑喷射损耗,只需将钢网完全浸入清洗剂中,确保液体没过所有待清洗区域即可,用量能得到有效控制;而且部分水基型浸泡式清洗剂可按照一定比例与去离子水稀释后使用,进一步降低单位清洗成本,同时在清洗多块钢网时,只要清洗剂未出现明显浑浊或去污能力下降,就能重复使用直至失效,大幅减少材料消耗。不过,若只针对钢网局部小范围的少量锡膏残留(如边缘或个别网孔),使用喷罐式清洗剂可通过精确对准污渍部位进行喷射,按需施加剂量,避免因浸泡整网而消耗过多清洗剂,此时喷罐式反而更具省料优势。珠海免漂洗钢网清洗剂厂家