深圳定制波长弯月透镜

激光焊接时，光斑突然变形导致焊缝宽窄不一？鼎鑫盛透镜从三方面解决：① 面形精度优于 λ/10，通过 Zygo 干涉仪检测确保波前误差 <0.1λ，避免球面像差引发的光斑椭圆化；② 采用非球面设计（若客户需求），减少球差和彗差，使焦平面光斑能量分布均匀度> 95%；③ 硬膜镀膜层厚度均匀性误差 < 0.5nm，避免局部反射率差异导致的光斑能量波动。在动力电池极耳焊接中，这种稳定性使焊点直径标准差控制在 0.02mm 内，不良率降低至 0.3% 以下，解决传统透镜 “光斑漂移”“能量不均” 的行业痛点。激光透镜包装环保可回收，鼎鑫盛践行绿色生产理念，符合环保要求。深圳定制波长弯月透镜

激光焊接车间里，1064nm 光纤激光以 2000W 功率持续作业，此时石英透镜的耐高温特性（软化点 1730℃）可避免镜片热变形；而隔壁的激光打标工位，K9 透镜正以 99% 透光率将光束聚焦至 0.02mm，在塑料外壳上雕刻清晰纹路。鼎鑫盛针对不同工业场景提供材料方案：汽车零部件焊接选石英透镜（抗冲击、耐温差），3C 电子打标选 K9 透镜（性价比高、可见光透光优异），紫外激光切割选石英透镜（355nm 透光率 > 85%）。两种透镜均通过德国 Zygo 干涉仪全检，确保面形精度达标，硬膜镀膜层耐激光冲刷，连续加工 8 小时透光率衰减 < 0.5%，让工业生产更稳定。深圳通信光学氟化钙透镜数控加工激光透镜耐潮湿环境，48 小时盐雾测试无腐蚀，鼎鑫盛适应沿海地区。

从 “毛胚” 到 “镜面”，抛光工序决定透镜的 “颜值” 与性能。鼎鑫盛采用 “六级抛光法”：① 粗抛：使用 6μm 金刚石磨料，去除研磨痕迹；② 中抛：3μm 磨料，改善表面平整度；③ 精抛：1μm 磨料，表面粗糙度达 5nm；④ 纳米抛：0.1μm 胶体硅磨料，粗糙度降至 1nm；⑤ 局部修抛：针对面形误差超差区域，用小工具（直径 5mm）修正；⑥ **终清洗：超纯水（18MΩ・cm）超声清洗 + 异丙醇脱水，确保无残留颗粒。每级抛光后用干涉仪检测，累计抛光时间达 4-8 小时（视精度要求），**终实现光洁度 20/10（划痕 20μm，麻点 10μm）的镜面效果，减少激光散射损耗。

熔石英，激光透镜的 “理想基材”。鼎鑫盛精选纯度 99.99% 的石英晶体，经冷加工工艺（粗磨→精磨→抛光）制成透镜毛胚，其耐高温特性（软化点 1730℃）可抵御激光切割时的瞬时高温，热膨胀系数低至 5.5×10⁻⁷/℃，避免温度波动导致的面形畸变。配合硬膜镀膜层（Ti₃O₅/SiO₂交替沉积），表面硬度达 8H，抗刮耐磨性能提升 3 倍，在金属加工车间的粉尘环境下仍保持透光率≥99%。石英基材的高化学稳定性，使其在酸碱环境中不腐蚀，适配化工管道激光焊接等特殊场景。从原料筛选到成品检测，每块石英透镜均通过应力双折射测试，确保光学均匀性优异。激光透镜定制精度 ±0.001mm，微米级加工，鼎鑫盛德国设备确保一致性。

弯月透镜，光学系统的 “空间优化师”。鼎鑫盛弯月透镜一面为凸面、一面为凹面，通过精确控制两面曲率差，可实现正焦距（凸面曲率半径 < 凹面）或负焦距（凸面曲率半径 > 凹面），在激光准直系统中能减少 2-3 片组合镜片，使光路体积缩小 40%。例如在激光雷达中，负焦距弯月透镜配合准直镜，可将点光源发散角控制在 0.1mrad 以内，同时校正球差；在显微镜物镜里，正焦距弯月透镜通过石英基材耐温性（-40℃~80℃），确保长期使用后焦距稳定。凸面镀硬膜提升耐磨性（硬度 8H），凹面镀增透膜减少反射（透光率≥99%），边缘倒角 0.2mm×45° 避免安装应力，让每一片透镜都成为光学系统的 “紧凑**”。工业激光焊接透镜，光斑均匀能量集中，提升焊接良品率，鼎鑫盛保障。深圳通信光学氟化钙透镜数控加工

鼎鑫盛激光透镜，λ/10面形，源头直发，交期可视。深圳定制波长弯月透镜

激光加工中，透镜失效常导致三大痛点：光斑变形、透光率骤降、镀膜脱落。鼎鑫盛透镜针对性**：① 熔石英基材 + 硬膜镀膜，耐温性提升至 300℃，抗激光损伤阈值 20J/cm²，杜绝高功率下膜层失效；② 面形精度优于 λ/10，配合低畸变设计，长期使用后光斑偏移量 < 0.02mm；③ 光洁度 20/10 的镜面减少粉尘附着，清洁周期延长 3 倍。例如某汽车零部件厂商使用平凹透镜校正光路后，激光焊接飞溅导致的镜片污染率下降 60%，设备稼动率提升 12%。源头工厂提供**样品测试，支持按设备型号定制透镜参数，从根源解决光学故障。深圳定制波长弯月透镜