东莞市合鑫水处理科技有限公司的废水处理设备实现“智能化运维”，降低人工管理成本。设备配备智能控制系统，可通过手机APP或电脑端远程监控运行状态，实时查看流量、pH值、污染物浓度等关键数据，自动报警异常情况。系统具备自动加药、自动曝气调节等功能，减少人工操作，同时通过数据分析优化运行参数，提升处理效率。公司提供系统操作培训，让企业运维人员快速掌握智能化管理技能，轻松实现设备高效运维。针对电子行业高纯度废水处理需求，东莞市合鑫水处理科技有限公司的废水设备实现精确净化。电子行业废水对水质要求极高，若处理不当易影响产品质量，公司采用“超纯水制备+废水深度处理”联动工艺。废水先经预处理去除杂质，再通过反渗透、EDI等技术净化至超纯水标准回用，浓水则经专项工艺深度处理达标排放。设备采用卫生级管道和精密过滤组件，避免二次污染，运行数据全程可追溯，满足电子行业严苛的生产和环保要求。 金属抛光废水设备处理抛光污水，去除重金属和抛光剂。半导体废水设备服务
东莞市合鑫水处理科技有限公司的工业废水处理设备注重环保合规性，助力企业轻松应对环保督查。设备设计严格遵循国家及地方废水排放标准，通过优化工艺路线确保各项污染物去除效率满足要求，同时配备完善的在线监测装置，实时上传处理数据至环保监管平台。公司拥有丰富的环保工程经验，熟悉各行业环保政策要求，可协助企业完成环评验收、排污许可申请等流程。从设备安装到后期运维，全程提供专业技术支持，让企业废水处理合规无忧。半导体废水设备服务一体化废水设备集成多种处理工艺，占地面积小，安装调试更便捷。
皮革废水含有大量有机物、悬浮物、重金属（如铬）和硫化物，具有高 COD、高氨氮、高色度的特点。合鑫为某皮革厂设计的废水处理设备，采用 “预处理 + 化学沉淀 + 生物处理 + 膜分离” 工艺。预处理通过格栅、沉砂池去除大颗粒杂质，再经硫化物沉淀法去除硫化物；化学沉淀投加石灰乳去除重金属铬；生物处理采用 A²/O（厌氧 - 缺氧 - 好氧）工艺降解有机物和氨氮；膜分离采用超滤和纳滤进一步净化水质。设备处理规模为 250m³/d，出水 COD 从 4000mg/L 降至 120mg/L 以下，铬离子浓度低于 0.5mg/L，满足《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》。该厂使用后，重金属和有机物排放量大幅减少，周边土壤和地下水污染风险明显降低。
洗车废水含有泥沙、油污、洗涤剂等污染物，若直接排放会对城市下水道和水体造成污染。合鑫为某洗车场设计的废水处理设备，采用 “格栅 + 沉砂池 + 气浮 + 过滤 + 消毒” 工艺。格栅去除大颗粒泥沙和杂物，沉砂池沉淀细小泥沙；气浮装置分离油污和悬浮物；过滤采用石英砂和活性炭去除残余杂质；通过紫外线消毒后回用。设备处理规模为 30m³/d，处理后的水可回用于洗车，回用率达 80%，出水浊度低于 5NTU，洗涤剂残留量低于 1mg/L。洗车场使用后，每年节约用水量约 1 万立方米，降低了运营成本，同时减少了污水排放。塑料加工废水设备处理塑料污水，去除添加剂和杂质。
屠宰废水含有大量血液、油脂、碎肉、毛发等有机物和悬浮物，具有高 COD、高氨氮、易发臭的特点。合鑫为某屠宰场设计的废水处理设备，采用 “预处理 + 厌氧处理 + 好氧处理 + 深度处理” 工艺。预处理通过格栅、沉砂池去除大颗粒杂质，隔油池分离油脂；厌氧处理采用水解酸化池提高废水可生化性；好氧处理采用 SBR（序批式活性污泥法）工艺降解有机物和氨氮；深度处理通过混凝沉淀和过滤去除残余污染物。设备处理能力为 200m³/d，出水 COD 从 4000mg/L 降至 120mg/L 以下，氨氮从 200mg/L 降至 25mg/L 以下，满足《肉类加工工业水污染物排放标准》。屠宰场使用后，减少了对周边环境的恶臭污染，处理后的污泥可制成有机肥料，实现了废弃物的资源化利用。饮料灌装废水设备处理灌装污水，净化原料残留和清洗液。青海立式废水设备
橡胶硫化废水设备处理硫化污水，去除硫化物和有机物。半导体废水设备服务
废水处理设备的中水回用系统是实现水资源循环利用的关键，东莞市合鑫水处理科技有限公司将废水处理与回用相结合，打造 “零排放” 解决方案。系统在废水达标处理的基础上，增加超滤和反渗透深度处理单元，超滤去除水中的胶体和微生物，反渗透截留溶解盐，使回用水的浊度≤0.5NTU，电导率≤100μS/cm，可直接用于车间地面清洗、设备冷却等环节。某电子厂采用该系统后，废水回用率达到 60%，日均节约新鲜水 300 吨，年节约用水成本 180 万元，同时减少了 60% 的废水排放量。这种 “环保 + 经济” 的双赢模式，不仅响应了国家 “双碳” 政策，也彰显了公司 “中水回用系统达到先进水平” 的技术实力，为企业可持续发展提供了有力支撑。半导体废水设备服务
