深圳耐磨聚焦激光硅透镜

汽车激光雷达厂商的扩产需求，需要透镜供应商具备批量稳定交付能力。鼎鑫盛月产能达 20000 片，通过：① MES 生产管理系统：实时监控在制品数量、设备负载，自动排产；② 标准化工艺文件（SOP）：将研磨压力、抛光时间等参数固化，减少人工操作差异；③ 关键工序自动化：如镀膜上下料采用机械臂，避免人工接触导致的污染；④ 安全库存机制：常用基材（K9 玻璃、石英）备货 3 个月用量，缩短生产周期。已为某头部雷达企业批量供应非球面透镜，连续 12 个月交付合格率 100%，订单满足率 98% 以上，支持 JIT（准时制生产）供货模式。鼎鑫盛透镜交期稳定，库存充足满足急单，源头工厂保障供应链不中断。深圳耐磨聚焦激光硅透镜

激光焊接车间里，1064nm 光纤激光以 2000W 功率持续作业，此时石英透镜的耐高温特性（软化点 1730℃）可避免镜片热变形；而隔壁的激光打标工位，K9 透镜正以 99% 透光率将光束聚焦至 0.02mm，在塑料外壳上雕刻清晰纹路。鼎鑫盛针对不同工业场景提供材料方案：汽车零部件焊接选石英透镜（抗冲击、耐温差），3C 电子打标选 K9 透镜（性价比高、可见光透光优异），紫外激光切割选石英透镜（355nm 透光率 > 85%）。两种透镜均通过德国 Zygo 干涉仪全检，确保面形精度达标，硬膜镀膜层耐激光冲刷，连续加工 8 小时透光率衰减 < 0.5%，让工业生产更稳定。深圳耐磨聚焦激光硅透镜消色差透镜减少色差，适配成像系统，鼎鑫盛光学玻璃基材，透光低畸变。

一片激光透镜的诞生，需历经 28 道工序：① 原料筛选：石英棒经 X 射线荧光光谱仪检测纯度，杂质含量 < 10ppm；② 冷加工：德国 Peter Wolters 研磨机粗磨（去除毛坯余量）→日本 Speedfam 抛光机精抛（表面粗糙度达 0.5nm）→超声波清洗（去除研磨液残留）；③ 镀膜前处理：等离子体清洗（活化表面）→真空腔体烘烤（去除水汽）；④ 镀膜：磁控溅射（沉积速率 0.1nm/s，实时监控膜厚）；⑤ 后处理：边缘倒角（0.2×45°）→应力测试→光学性能全检。每道工序设置 SOP 标准，关键参数（如抛光压力、镀膜温度）波动范围控制在 ±5%，确保批量产品一致性误差 < 3%。

从 “毛胚” 到 “镜面”，抛光工序决定透镜的 “颜值” 与性能。鼎鑫盛采用 “六级抛光法”：① 粗抛：使用 6μm 金刚石磨料，去除研磨痕迹；② 中抛：3μm 磨料，改善表面平整度；③ 精抛：1μm 磨料，表面粗糙度达 5nm；④ 纳米抛：0.1μm 胶体硅磨料，粗糙度降至 1nm；⑤ 局部修抛：针对面形误差超差区域，用小工具（直径 5mm）修正；⑥ **终清洗：超纯水（18MΩ・cm）超声清洗 + 异丙醇脱水，确保无残留颗粒。每级抛光后用干涉仪检测，累计抛光时间达 4-8 小时（视精度要求），**终实现光洁度 20/10（划痕 20μm，麻点 10μm）的镜面效果，减少激光散射损耗。激光透镜包装安全，顺丰包邮送货上门，鼎鑫盛售后跟踪货物状态。

普通激光透镜 vs 鼎鑫盛透镜，差异不止于参数：① 面形精度：普通透镜 λ/4（0.158μm 误差），鼎鑫盛优于 λ/10（0.063μm），光斑聚焦更精确；② 透光率：普通镀膜 98%，鼎鑫盛硬膜镀膜 99.8%，能量损耗降低 60%；③ 寿命：普通透镜在万瓦激光下寿命约 300 小时，鼎鑫盛因 20J/cm² 损伤阈值，寿命延长至 1000 小时以上；④ 定制灵活度：普通厂家*提供标准型号，鼎鑫盛支持曲率半径 ±0.01mm、中心厚度 ±0.005mm 的精细定制。同等应用场景下，鼎鑫盛透镜可使设备加工效率提升 15%-20%，综合使用成本降低 25%。光斑连续输出不变形，温差剧变膜层不裂。深圳三波长科研飞秒定制

双凹透镜发散光束，双凸透镜汇聚能量，鼎鑫盛按需选型提供技术方案。深圳耐磨聚焦激光硅透镜

欧盟市场的准入门槛，从透镜材料开始把控。鼎鑫盛激光透镜符合 RoHS 2.0 环保标准：① 基底材料（石英、K9 玻璃）不含铅、镉、汞等 6 项有害物质，通过 SGS 检测；② 镀膜材料选用环保靶材（如 SiO₂替代含砷化合物），废气经等离子净化处理后排放；③ 清洗工序使用水基清洗剂（不含 VOCs），废水处理后回用率达 80%；④ 包装采用可降解纸盒和防静电珍珠棉，减少塑料污染。已通过欧盟 CE 认证，产品出口德国、法国等 20 + 国家，环保合规性获国际客户认可。深圳耐磨聚焦激光硅透镜