对于配备油润滑系统的气动泵,油温的变化是一个重要的监测指标。油温过高可能表明润滑系统出现问题,如润滑油量不足、冷却装置故障、泵内部件摩擦过大等。过高的油温会使润滑油的粘度降低,影响其润滑性能,加剧部件磨损。相反,油温过低会使润滑油粘度增大,导致流动性变差,同样不利于润滑。因此,要密切关注油温,通过安装在润滑系统中的油温表实时监测。一般来说,应将油温控制在设备规定的正常范围内。若油温异常,应及时停机检查,找出原因并进行处理。例如,如果是润滑油量不足,需及时添加;若是冷却装置故障,要及时修复或更换冷却部件。在安装、调试和维护气动泵过程中,要确保泵体已关闭气源并断电,防止意外启动造成伤害。昆明ICU15气动泵

在某些特殊工况下,气动泵可能会面临频繁的压力波动,如在一些需要间歇性输送物料或频繁启停下游设备的场合。频繁的压力波动会使泵体承受交变应力,加速部件的疲劳损坏。为应对这种情况,一方面可在泵的出口安装稳压装置,如压力缓冲罐,减小压力波动幅度;另一方面,选用具有更高抗疲劳性能的泵体材料和部件。此外,适当增加泵的维护频次,检查关键部件如密封件、活塞等的疲劳损伤情况,及时更换有疲劳裂纹或磨损严重的部件,确保气动泵在频繁压力波动工况下可靠运行。广州气动泵供应商供气系统的空气必须干净,无水分和油污,建议安装空气滤清器和油水分离器,保障气源质量。

造纸行业使用气动泵的注意要点:在造纸生产过程中,气动泵用于输送纸浆、化学助剂等介质。纸浆中含有纤维、砂石等杂质,对泵的耐磨性要求较高,选型时应选择具有耐磨性能的泵体和过流部件,如采用陶瓷、高硬度合金材质。同时,要根据纸浆的浓度和流量选择合适的泵型,确保能够满足生产需求。安装时,要保证泵与管道的连接紧密,防止纸浆泄漏。运行过程中,密切关注泵的运行状态,当纸浆浓度发生变化时,及时调整泵的运行参数,避免因负荷过大损坏设备。定期清理泵腔和管道内的纤维和杂质,防止堵塞影响输送效率。对于输送化学助剂的气动泵,要根据助剂的腐蚀性选择合适的材质和防护措施,防止泵体被腐蚀。此外,造纸厂设备众多,要合理安排气动泵的维护时间,避免因设备故障影响造纸生产线的正常运行。
如果气动泵所处的工作环境具有腐蚀性,如在化工、电镀等行业,必须采取有效的防护措施。腐蚀性气体或液体可能会侵蚀泵体的金属部件,使其生锈、腐蚀,降低泵的强度和性能。首先,要根据环境的腐蚀性质选择合适的耐腐蚀材料制造的气动泵,如不锈钢材质的泵体、耐腐蚀橡胶的密封件等。其次,对泵体表面进行防腐处理,如喷涂耐腐蚀涂层,增加泵体的防护能力。在日常使用中,定期检查防腐涂层的完整性,如有破损及时修复。同时,尽量减少泵体暴露在腐蚀性环境中的时间,在不使用时,对泵进行清洁和干燥处理,防止腐蚀性物质残留。采取这些防护措施,能有效延长气动泵在腐蚀性环境中的使用寿命。部分气动泵可潜水工作,能在特殊工况下完成物料输送任务,拓展了使用场景。

在一些特殊工况下,如输送易燃易爆液体或在干燥环境中运动泵可能会产生静电积累。静电积累到一定程度可能引发火花,导致火灾或等严重事故。为防止静电积累,要确保泵体良好接地,接地电阻应符合相关安全标准。在输送易燃易爆液体时,选择具有防静电性能的管道和部件,避免使用容易产生静电的材料。控制液体的流速,避免过高流速产生过多静电。定期检查接地系统是否正常,确保静电能及时导除,保障气动泵在危险环境下的安全运行。在安装气动泵时,要充分考虑后期维护的便利性。合理规划泵的安装位置,周围应留出足够的空间,方便操作人员进行日常检查、维修和更换部件。避免将泵安装在狭窄或难以接近的角落。同时,对与泵连接的管路、阀门等部件进行合理布局,便于拆卸和安装。将常用的维护工具放置在易于取用的位置,提高维护工作效率。优化的安装布局能减少维护时间和成本,确保在气动泵出现故障时能快速进行维修,缩短停机时间。气源压力需严格控制在 8.4bar 以内,且连接气动泵的气源容量与压力要满足设计要求,确保稳定运行。昆明ICU15气动泵
安装气动泵时,要确保其处于通风良好、干燥、无腐蚀气体的环境,避免与地面直接接触。昆明ICU15气动泵
定期清动泵的泵腔对于保持其良好性能十分必要。在输送液体过程中,泵腔内可能会残留一些杂质、沉淀物或结晶物等。这些物质如果长期积累,会影响泵的内部流道,降低泵的流量和效率。同时,它们还可能磨损泵内的部件,如叶轮、泵壳等。清理泵腔时,要按照操作规程进行拆卸,使用合适的工具和清洁剂,小心地清理附着在泵腔内壁和部件上的杂质。对于一些顽固的沉积物,可能需要使用专门的溶解剂进行溶解后再清理。在清理完成后,要仔细检查泵内部件是否有损坏,确保所有部件安装正确无误后,再重新启动泵,以保证泵腔的清洁和泵的正常运行。昆明ICU15气动泵
制药行业使用气动泵的特殊要求:制药行业对设备的洁净度、稳定性和密封性要求极为严格,气动泵用于输送药液、溶剂等介质时,需符合 GMP 标准。泵体材质必须无毒、耐腐蚀,表面应进行镜面抛光处理,确保无死角、无残留。所有与物料接触的部件需采用医用级材料,防止对药品质量产生影响。安装时,要在洁净车间内进行操作,避免外界污染。运行过程中,严格控制泵的运行参数,防止因压力、流量波动影响药品质量。每次使用后,必须按照严格的清洁验证程序对气动泵进行清洁和灭菌,可采用在线清洗(CIP)和在线灭菌(SIP)系统,确保设备符合制药生产的卫生要求。此外,要建立完善的设备维护档案,详细记录气动泵的使用、维护和检修情况,保...