中国澳门微型攀峰电机公司

    可以根据轮轴孔位置的不同设置不同大小齿数的行星轮，以实现不同减速比的设置，多个产品可共用一种行星架板及其它零部件，相应生产线可设置的更少，生产成本更低。作为推荐，所述轮轴孔沿轴向贯穿行星架板。上述设置以使行星架板更易加工，且贯穿的轮轴孔便于减速箱内润滑油的流通，能提高减速箱内部零部件的润滑效果。作为推荐，所述行星架板外缘形成有若干让位缺口；所述若干让位缺口呈以转轴轴线为中心的环形间隔设置，每个让位缺口相对位于轮轴孔组的相邻两轮轴孔间。其中，让位缺口设置在行星架板边缘，便于润滑油从壳体内壁与行星架板外壁间通过，便于润滑油的润滑；同时，让位缺口的设置不会对轮轴孔的设置造成影响，能保证行星架板强度，并降低行星架板的重量。作为推荐，所述转轴伸入减速箱内的一端固定有起步齿轮，所述起步齿轮形成有与转轴配合的轴孔，所述轴孔内壁上设有若干向周向外侧延伸的定位槽，所述转轴端部设有若干用于伸入所述定位槽的定位凸起。对于输出端较细的电机转轴而言，不能为了缩小体积而在转轴上加工出齿结构，否者会影响转轴的强度，且齿也容易受损以造成传动效果变差；如果采用键连接，则需要在起步齿轮内壁及转轴外壁上加工出较深的键槽。环保型无刷减速电机，无有害金属成分，符合 RoHS 标准，践行绿色制造理念。中国澳门微型攀峰电机公司

    本发明涉及一种减速电机，具体涉及一种减速电机。背景技术：现有小型行星减速电机的规格较多，不同产品的减速比不同，需要额外设置多个生产线，生产成本较高。如图5所示，老式减速电机包括箱体10和机壳20，箱体10设有沿轴向贯穿以供长螺钉19通过的***固定孔，机壳20轴向面上形成有与长螺钉19端部螺纹配合的第二固定孔.，通过长螺栓进行箱体与机壳的固定，长螺栓的设置会导致减速电机体积较大。但现在对产品的小型化要求越来越高，如图5所示的减速电机体积仍较大。技术实现要素：本发明的目的是提供一种能降低生产成本，且体积能做的更小的行星减速电机。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种行星减速电机，包括减速箱及电机，所述减速箱内至少设有一行星架板，所述行星架板上通过轮轴固定有若干行星轮，电机的转轴伸入减速箱内并与行星轮联动，所述行星架板上设有至少两个轮轴孔组，每个轮轴孔组至少包括三个用于固定轮轴的轮轴孔，且每个轮轴孔组的轮轴孔均呈以转轴为中心的环形间隔设置，不同轮轴孔组的轮轴孔轴线与转轴轴线间的距离不同。本发明的行星架板上设有多个轮轴孔组，不同轮轴孔组的轮轴孔与转轴间的距离不同。安徽智能家居攀峰电机型号无刷减速电机支持矢量控制，可瞬间响应负载变化，保障自动化生产线流畅运行。

    另一端通过转轴插入轴孔与电机密封外壳活动连接。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置电机密封外壳，可以使行星减速电机具有一定的防水性能，通过设置电机固定装置，可以使电机轻松固定在电机密封外壳内部，通过设置旋转固定装置以及外壳固定底座，可以使电机密封外壳轻松固定、轻松拆解，通过设置固定卡扣，可以使的外壳固定底座方便固定、方便拆卸，从而提高行星减速电机使用的便捷性。附图说明图1为本实用新型一种电子锁用直流行星减速电机的整体结构示意图；图2为本实用新型一种电子锁用直流行星减速电机的外壳固定底座结构示意图；图3为本实用新型一种电子锁用直流行星减速电机的旋转固定装置结构示意图；图4为本实用新型一种电子锁用直流行星减速电机的旋转固定装置结构示意图；图中：1、电子锁体；2、固定卡扣；3、外壳固定底座；4、环形卡扣；5、固定装置孔；6、固定柱；7、球形卡塞；8、固定卡孔；9、电机密封外壳；10、电机固定装置；11、限位板；12、套管；13、弹簧；14、弹性固定装置；15、顶柱；16、推板；17、减速电机；18、轴孔；19、旋转固定装置；20、旋臂；21、底柱；22、转轴；23、电机门。

    且体积能做的更小的***。附图说明图1为实施例1的一种结构示意图；图2为实施例1的行星架板的一种结构示意图；图3为实施例2的电机的转轴及起步齿轮的一种结构示意图图4为实施例2的起步齿轮的一种结构示意图；图5为老式减速电机的一种结构示意图；图6为实施例3的一种结构示意图；图7为实施例4的一种结构示意图。具体实施方式下面根据附图和具体实施例对本发明作进一步描述。实施例1由图1和图2所示，本发明的一种行星减速电机，包括减速箱1及电机2，减速箱1内设有行星减速机构，行星减速机构包括两行星架板31，每个行星架板31上均通过轮轴32固定有三个行星轮33，靠近电机侧的行星架板中部固定有太阳轮，远离电机侧的行星架板中部设有延伸至减速箱外的输出轴38，电机2的转轴21伸入减速箱1内并与靠近电机侧的行星架板上的行星轮联动，行星架板31上设有至少两个轮轴孔组，每个轮轴孔组至少包括三个用于固定轮轴32的轮轴孔34，且每个轮轴孔组的轮轴孔34均呈以转轴21为中心的环形均匀间隔设置，不同轮轴孔组的轮轴孔34轴线与转轴21轴线间的距离不同。其中，轮轴孔34沿轴向贯穿行星架板31。行星架板31外缘形成有三个让位缺口35。高性价比的空心杯减速电机，兼顾高性能与经济性，成为中小企业设备升级的热门选择。

    由于体积和电刷换向器的限制，直流减速电动机的转速一般在3000-12000转/分范围内，转速增加，电动机的工作寿命将显着降低。采用的精密低噪音电动机，内部装有压敏电阻，以减少对环境的电磁干扰。电动机的工作寿命主要取决于电刷和换向器的机械磨损和电化学腐蚀，在额定的负载转矩和速度条件下，可连续运转300到500小时。齿轮箱的结构和特点直流齿轮电动机的负载转矩对转速、电流有着直接的关系，转速随负载的增大而线性降低，电流则线性增加。选用规格时，应尽量在其比较大效率点附近工作，以获得理想的运转性能、工作寿命和特性稳定性。通常，直流齿轮电动机的使用环境与微型直流电动机相同，如有特殊需要，例如环境温度、过载条件、电流限定等，必须事先说明。齿轮箱的工作寿命一般超过直流电动机的工作寿命，通常可以达到1000到3000小时。齿轮箱的总减速比一般在1:10到1:500范围内。经过特殊设计，可以达到1:1000或更大，但很大减速比的齿轮箱不允许“倒转”，即不能以齿轮箱的输出轴作为主动轴，强行倒转。直流减速电机由于齿轮强度的限制，当总传动较大时，齿轮电机可能不能承受堵转转矩，此时的负载转矩不能超过比较大允许短时负载转矩。齿轮箱由多级齿轮副组成。模块化设计的无刷减速电机，可快速组合不同速比，适配多样化工业设备改造。安徽智能家居攀峰电机型号

空心杯减速电机支持定制化外形设计，可根据特殊设备空间限制，量身打造适配方案。中国澳门微型攀峰电机公司

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