广州弘盛为涂料生产行业的高浓度有机废水处理,开发出 “高级氧化 - 超滤 - 纳滤浓缩” 特种浓缩技术。涂料废水含有树脂、颜料、有机溶剂等污染物,处理难度大。弘盛的工艺先通过臭氧 - 紫外联合氧化技术将大分子有机物分解;再利用超滤膜去除悬浮物和胶体;然后通过纳滤膜对废水进行浓缩,截留有机物和颜料。浓缩后的浓液经焚烧处理,清液达到排放标准。某涂料厂应用该技术后,废水 COD 去除率达 93%,有效降低了污染物排放,满足了环保要求。汽车涂装废水特种浓缩,涂料回用率高,节水减排 。肇庆盐湖提锂特种浓缩技术方案

食品发酵行业的高浓度有机废水处理需要兼顾环保与资源回收,广州弘盛的特种浓缩技术采用 “厌氧消化 + 膜浓缩” 的组合工艺。在酒精、味精等生产过程中产生的高浓度有机废水,先通过厌氧反应器将有机物转化为沼气,实现能量回收,再利用超滤膜和反渗透膜对厌氧出水进行浓缩,使清液达到排放标准或回用水标准,浓液中的残余有机物可进一步处理或作为肥料原料。某味精厂应用该技术后,每年回收的沼气可满足工厂 10% 的能源需求,废水处理成本降低 40%,同时减少了化学药剂的使用量,实现了环保与经济的双重效益。肇庆盐湖提锂特种浓缩解决方案弘盛特种浓缩方案,经市场检验,客户满意度高 。

在光伏切片砂浆回收领域,广州弘盛的特种浓缩技术实现了砂浆的高效分离与回用。光伏切片过程中产生的废砂浆含有碳化硅、聚乙二醇和硅粉等物质,传统处理方法难以有效分离。弘盛研发的 “磁选 - 离心分离 - 膜浓缩” 工艺,先通过磁选去除硅粉中的铁磁性杂质,再利用离心分离机分离碳化硅和聚乙二醇,通过超滤膜和纳滤膜对聚乙二醇溶液进行浓缩和提纯。回收的碳化硅和聚乙二醇可直接回用于切片工序,回收率均达 95% 以上。该技术解决了光伏行业废砂浆处理难题,降低了企业的原材料成本,推动了光伏产业的绿色发展。
广州弘盛的特种浓缩技术在中药提取液精制方面展现出独特优势。传统中药提取液浓缩存在有效成分损失、杂质残留等问题。公司采用 “膜分离 - 真空带式干燥” 组合工艺,先通过超滤膜去除大分子杂质、淀粉和蛋白质,再利用纳滤膜浓缩有效成分,同时去除小分子杂质和无机盐。浓缩后的提取液经真空带式干燥,在低温下快速干燥成粉,保留了中药的挥发性成分和生物活性。某中药企业应用该技术后,产品有效成分含量提升 20%,杂质含量降低,药效更优,市场反馈良好,推动了中药现代化生产进程。皮革废水特种浓缩,铬资源回收,污泥量大幅减少 。

生物制药中热敏性蛋白、多肽等成分的浓缩,对工艺温度和精度要求极高,广州弘盛科技的低温真空特种浓缩技术应运而生。该技术专为生物制药行业研发,通过精细控制真空度与温度,在低温环境下实现有效成分的高效浓缩,避免高温对生物活性的破坏。工艺全程采用食品级接触材料,符合GMP标准,同时配备精密过滤系统,去除原料中的微量杂质,保证产品纯度。与传统工艺相比,弘盛的特种浓缩技术不仅能提升有效成分浓度,还能缩短生产周期,降低能耗与生产成本。从实验室小试到工业化生产,广州弘盛提供全阶段定制化服务,让生物制药企业在保证产品质量的同时,提升生产效率与市场竞争力,成为制药行业特种浓缩的信赖之选。海水养殖废水经特种浓缩,营养盐回收制肥,清水回塘再用。肇庆盐湖提锂特种浓缩技术方案
特种浓缩技术融合多种工艺,提升废水处理综合效益。肇庆盐湖提锂特种浓缩技术方案
高放射性废水处理是核电行业的世界性难题,广州弘盛科技的特种浓缩技术展现出独特优势。公司研发特种离子交换树脂与膜浓缩耦合工艺,先通过特种离子交换树脂选择性吸附铯、锶等放射性核素,再利用耐辐照的纳滤膜进行深度浓缩,将放射性物质浓缩至原体积的1/100。浓缩后的放射性浓液经固化处理后安全填埋,净化后的水达到排放标准,可回用或排放。该技术通过多层屏障防护设计,确保操作人员安全,彻底解决了高放射性废水处理的体积大、风险高的痛点。广州弘盛的特种浓缩系统运行稳定、处理效率高,为核电行业的可持续发展提供了可靠的环保保障,成为核电废水处理的 技术支撑。肇庆盐湖提锂特种浓缩技术方案
在纺织印染行业的退浆废水处理方面,广州弘盛的特种浓缩技术攻克了浆料回收与水资源回用难题。退浆废水中含有大量的聚乙烯醇(PVA)浆料,传统处理方式不仅浪费资源,还易造成二次污染。弘盛研发的 “超滤 - 纳滤膜分离浓缩” 工艺,利用超滤膜分离废水中的悬浮物和大分子 PVA,再通过纳滤膜进一步浓缩提纯 PVA。回收的 PVA 浆料纯度可达 95% 以上,可直接回用于印染生产;处理后的清水达到印染工艺用水标准,实现了废水的零排放。某印染厂应用该技术后,每年可回收 PVA 浆料数百吨,节约生产成本超百万元。精细化工高盐废水,特种浓缩实现清洁化生产目标 。番禺区EDI超纯水特种浓缩光伏行业的硅片切割...