能源信息化管理怎么选择

化工行业是典型的高耗能行业，在我国39个工业大类中的能耗占比达到6.6%，远高于行业平均的2.4%。另外，化工行业的能耗60%以上都集中在空压、锅炉、制冷、泵及循环系统等能源设施设备的使用中。因此，提升对资源的循环利用和能效水平，推进生产绿色化、智能化、高效化已逐步成为化工企业的高质量发展的内在追求。在市场竞争不断加剧、能源环境刚性约束力日益增强的双重压力下，化工企业除了走清洁生产路线，淘汰落后工艺和装备外，正积极问路数字化，向精细化能源管理要效益。“2030 年前，二氧化碳排放力争达到峰。能源信息化管理怎么选择

能源集中监控平台基于实时数据库和监控图组态系统，建设能源综合监控系统。实现对各级（集团、分厂、车间、重要耗能设备）多种能源介质（煤、电、蒸汽、水、燃料气、氮气等）产、存、耗全过程的实时监控，掌握其历史和实时趋势。实时记录能源系统事件，实时掌握能源使用消耗情况，实现对各类产能、供能和用能过程及设备的实时监控、异常报警和分析管理。对重点耗能设备（变压器、锅炉、加热炉、汽机、风机、空压机、泵等）进行能效实时计算与监控，实时监控与优化设备的能源利用率、设备运行与生产负荷之间的匹配度。通过综合监控系统，建设集团、分厂、车间、重要耗能设备四级能源监控系统。生产厂房节能降耗方案怎么选择关于提出的“3060”碳排放国家战略目标。

国家“十三五”战略性新兴产业发展规划中明确指出，要适应建设资源节约型、环境友好型社会要求，树立节能为本理念，***推进能源节约。企业作为国家发展重要经济支柱，其高能耗支出成为了困扰企业发展的一大壁垒，而大部分企业需要通过降低能耗提高企业利润，从提高企业自主创新能力、发展新型环保产业产品、建立有效管控机制等方面着手。企业节能降耗是企业自身转型发展的突破口，也是实现我国战略性新兴产业发展这一宏伟事业的关键环节和实战前沿。针对企业在节能降耗工作中存在的种种问题，采取有效的能耗管理管控机制是其生存和发展的必然选择。目前全球经济呈现下行趋势，如何在大浪淘沙的环境中，保持企业增量发展？加强能耗管理，实施节能降耗工作势在必行。

全员参与重实效，深入贯彻节能降耗机制为了实现集团节能降耗的总目标，有效地实施节能降耗工作，各集团将好的经验做法形成制度，并贯彻在日常工作中，同时在平日工作中注重监督，强化执行力，使节能降耗工作落在实处。各集团应加强宣传，积极地倡导人人讲节约的良好的氛围，注重培养并形成员工的节能降耗意识，使每一位员工都感觉到建设节约型企业是个人与集团的共同责任。同时积极倡导在节能降耗工作中的创新氛围，倡导节能降耗的创新精神，完善创新机制，大力倡导为节能降耗勇于创新，敢于创新的精神，将节能降耗工作变成每一位员工的行为从发展过程看，能耗双控政策不是***次纳入政策范围。

数据采集：采集各项能源数据，实现对企业运行数据实时监视、报警、分析、计算、统计等功能。能源实时监控：能源实时监控是对企业电、气、水等各种能源介质在购入存储、加工转换、输送分配和终端使用过程中进行集中的监视、测量、控制和管理，并根据报警信息处理给出合理的调度操作建议和应急预案，确保能源介质在各个环节的安全性和可用性。报警、日志：提供面向安全和能耗异常的报警和日志的查询。如：主辅关联设备运行异常及处理的记录，帮助用户规范管理、督促考核或通过增加控制策略优化工艺控制减少能源浪费。以能源计量为基础、碳中和大数据治理为目标，聚焦碳中和能源数字化市场。能源管理平台介绍

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石油企业是能耗大户，能源消耗量非常大，传统粗放式的管理模式已难以满足现代化石油企业的发展需求，建设石油企业的能源管理信息化系统势在必行，其必要性主要体现在以下几个方面：通过建设石油企业的能源管理信息化系统，能够将能源的采购、供应、转换、输配、使用等汇总到一个平台上集中管理，从能源使用前期、中期、后期方面同时入手，实现全过程能源管理，从而实现能源使用前有计划、使用中有跟踪控制、使用后有评价的闭环管理系统，提升能源使用效率。能源信息化管理怎么选择