工厂能耗管理平台系统方案
能源消耗过程的信息化、可视化
目前国内大多数企业单位是靠人工定时抄表的方式统计用电及能源消耗状况,这种方式存在数据滞后、时效性差、数据单一等问题,不能及时掌握各重点能耗设备的实时能耗数据。企业能效管理信息系统在线监测整个企业单位的能耗动态信息,并将这些能耗数据与相对应的设备数据相结合,现场运行管理人员可了解和掌握重点设备的实时能耗状况、单位能耗数据、能耗变化趋势和实时运行参数等信息。 水表商城,同天云商城+能耗监测平台,1+1>2的采购商城。能源企业方案

电能质量及谐波监测、分析
用电及能效管理信息系统在线监测电能质量和谐波分量,通过谐波分量图和趋势图,使用户及时了解真实用电环境,避免谐波危害和电能质量问题的发生,同时降低供电系统谐波和无功损耗。通常购置谐波监测设备需要较大的投资,本系统能同时实现电能消耗状况以及谐波监测、分析的双重功能。
建设目标企业能源管理系统建成后达到以下目标:(1)对中低压变配电系统进行实时监控、故障告警和自动化管理;(2)实现各类能耗数据和能效指标在线监测、自动采集和储存,并提供灵活多样的查询方式。能耗种类包括:电、水、气;(3)建立以物理空间、重点设备、分类分项为管理维度对能耗进行统计分析、内部核算的管理体系; 能源管理系统平台“能耗双控”政策如何更好的实现坚持效能优先和保证合理用能相结合高质量发展非常关键。

年度指标核算。每年初,各级统计部门会同同级发展**委按年度核定能耗总量预算、能耗强度预算、能耗支出登记册后,报各级**审批,作为能耗双控目标考核依据。
指标决算。各级发展**委会同统计部门,依据经**审批核定能耗预算,对各地上一年度地区能耗总量、实际增量、能耗强度完成情况、重点用能单位用能情况进行决算,并将决算报告报当地**。
预警机制。建立能耗双控监测预警机制,以单位GDP能耗下降为重点,以规模以上工业能耗、电力消费为主要先行指标,分月度定期发布各地方能源消费情况,对能源消费增长过快的盟**实施预警、约谈。
石油企业是能耗大户,能源消耗量非常大,传统粗放式的管理模式已难以满足现代化石油企业的发展需求,建设石油企业的能源管理信息化系统势在必行,其必要性主要体现在以下几个方面:通过建设石油企业的能源管理信息化系统,能够将能源的采购、供应、转换、输配、使用等汇总到一个平台上集中管理,从能源使用前期、中期、后期方面同时入手,实现全过程能源管理,从而实现能源使用前有计划、使用中有跟踪控制、使用后有评价的闭环管理系统,提升能源使用效率。耗双控工作取得积极成效的同时,我国“双控”目标面临着较大的压力。

在控制总量目标的同时,更加注重单位GDP能耗下降和高耗能行业单位工业增加值能耗下降的目标管理。将规模以上工业重点行业万元工业增加值能耗下降纳入预算管理。(一)编制能耗强度目标平衡预算。根据自治区下达的“十四五”单位GDP能耗强度目标,结合总量控制目标,各地区确定五年期重点行业能耗强度下降目标,完成年度和五年期单位GDP能耗强度下降目标任务(见附表2)。(二)提高高耗能行业重点用能单位产品能耗限额。将化工、钢铁、有色、炼焦、火电发电、水泥等高耗能行业存量企业单位产品能耗纳入年度考核,督促企业加快技术改造步伐,力争将单位产品能耗限额达到先进值(见附表1.2)。(三)合理控制新建高耗能项目能耗强度。新建高耗能项目在符合两个先进(技术装备水平先进、单位产品能耗限额达到国内先进)的前提下,须同步考虑万元工业增加值能耗情况,原则上须低于十四五规划期末规上工业万元工业增加值能耗。同天云商城,推荐能源集中器,厂家直销一站式采购。工业企业能源管理中心
同天云商城,推荐智能电表,厂家直销一站式采购。能源企业方案
能源闭环管理平台基于综合集成平台和能源管理系统,建设集团、分厂、车间和班组四级能源管理体系,实现从能源计划、实绩、调度、运行到统计分析、考核的***闭环管理,逐级追溯到班组,实现精细化管理。能源管理系统包括能源计划与实绩管理、能源调度运行管理(调度日志、异常监察、停服役、运行方式变更、事故、应急预案管理等)、能源统计分析(同比、环比、对标、成本、关联分析等)、能源考核管理、能源计量结算管理、能源计量器具管理、能源质量管理、能源报表管理等功能模块。能源企业方案