激光焊接的熔池稳定性,取决于光斑能量分布。鼎鑫盛通过 “光学设计 + 精密加工” 双管齐下:① ZEMAX 软件仿真优化透镜曲率,消除球差、彗差,使焦平面能量分布均匀度 > 95%(误差 < 5%);② 抛光工序采用 “小工具修抛” 技术,对透镜边缘区域进行局部修正,避免传统抛光导致的 “中心亮边缘暗” 现象;③ 镀膜时通过掩膜板控制边缘膜厚,确保有效孔径内透光率一致。在动力电池极片焊接中,这种均匀性使焊点熔深标准差 < 0.02mm,避免局部过热产生的微裂纹,电池循环寿命提升 10% 以上。非球面透镜装配指导,鼎鑫盛提供安装图纸,确保光路对准精度。深圳抗震激光硅透镜
熔石英,激光透镜的 “理想基材”。鼎鑫盛精选纯度 99.99% 的石英晶体,经冷加工工艺(粗磨→精磨→抛光)制成透镜毛胚,其耐高温特性(软化点 1730℃)可抵御激光切割时的瞬时高温,热膨胀系数低至 5.5×10⁻⁷/℃,避免温度波动导致的面形畸变。配合硬膜镀膜层(Ti₃O₅/SiO₂交替沉积),表面硬度达 8H,抗刮耐磨性能提升 3 倍,在金属加工车间的粉尘环境下仍保持透光率≥99%。石英基材的高化学稳定性,使其在酸碱环境中不腐蚀,适配化工管道激光焊接等特殊场景。从原料筛选到成品检测,每块石英透镜均通过应力双折射测试,确保光学均匀性优异。深圳石英平凹透镜鼎鑫盛光学透镜,通过 ISO9001 质量认证,生产流程标准化管控严格。
胶合透镜,两片玻璃的 “光学联姻”。鼎鑫盛胶合透镜采用德国进口光学胶,通过真空脱泡、阶梯升温固化工艺,实现两片透镜的分子级结合,剪切强度达 8MPa(相当于每平方厘米承受 80 公斤拉力)。在激光测距仪中,平凸 + 平凹的胶合组合可同时校正球差与色差,测距精度提升 15%;在显微镜物镜里,多片胶合设计减少镜片数量,使光路结构更紧凑。胶合前镜片表面光洁度达 20/10,镀膜后通过 - 40℃~80℃冷热循环测试无脱胶,耐湿性测试(95% RH, 48h)胶层无雾状析出,确保复杂环境下光学性能稳定。
量子通信实验要求透镜在-40℃~85℃稳像差。鼎鑫盛激光透镜,热膨胀系数5.5×10⁻⁷/℃,温度循环百次,波前误差变化<0.02λ,指向漂移<2 μrad。镀膜曲线、群延迟色散随货提供,方便论文引用。镜筒外径±0.005 mm公差,与商业镜架滑动配合,无需二次调焦。一年内膜层脱落**重做并附新检测报告。鼎鑫盛激光透镜,源头工厂直发,镜筒激光打码,扫码查面形、镀膜、批次报告。顺丰陆运次日达,木箱+干燥剂+抗震泡沫,运输后波前复检与出厂一致,不合格直接补发。每单赠送运输险,破损全额赔付。鼎鑫盛激光透镜,售后无忧专业质检,技术支持全程响应,良品率有保障。
选择 K9 还是石英透镜?鼎鑫盛帮你精细匹配场景:K9 光学玻璃—— 可见光透光率 92%,适合 400-700nm 波长的中低功率设备(如 CO₂激光打标机),成本较石英低 30%,推荐用于对预算敏感的批量生产;石英玻璃—— 耐高温、耐紫外、低膨胀,适配 1064nm 光纤激光焊接机(损伤阈值 20J/cm²)、紫外医疗设备(355nm 透光率 > 85%),推荐用于高功率、恶劣环境或精密实验场景。两种材料均支持曲率 / 镀膜定制,K9 透镜光洁度 20/10~40/20,石英透镜面形精度优于 λ/10,源头工厂可提供样品测试,让材料选择更贴合实际需求。非球面透镜模具加工,批量生产成本降低,鼎鑫盛支持中小批量定制。深圳工业激光硅透镜
鼎鑫盛透镜光洁度高,20/10 镜面减少散射,提升激光能量利用率效果好。深圳抗震激光硅透镜
紧急订单的 “救火队员”,鼎鑫盛的柔性生产能力。针对客户 “7 天交付” 的加急需求:① 启动绿色生产通道,优先排产;② 调用安全库存基材,省去采购周期;③ 简化部分非关键检测流程(如缩短高低温循环时间至 24 小时,保留关键项);④ 与顺丰签订加急物流协议,确保成品 48 小时内送达全国。已完成 100 + 次紧急订单交付,**快记录 3 天交付 20 片定制透镜(φ50mm,K9 基底,增透膜),满足客户设备样机参展需求。常规订单交期:标准型号 7 天,定制型号 15-20 天,批量订单按产能协商。深圳抗震激光硅透镜
弯月透镜,光学系统的 “空间优化师”。鼎鑫盛弯月透镜一面为凸面、一面为凹面,通过精确控制两面曲率差,可实现正焦距(凸面曲率半径 < 凹面)或负焦距(凸面曲率半径 > 凹面),在激光准直系统中能减少 2-3 片组合镜片,使光路体积缩小 40%。例如在激光雷达中,负焦距弯月透镜配合准直镜,可将点光源发散角控制在 0.1mrad 以内,同时校正球差;在显微镜物镜里,正焦距弯月透镜通过石英基材耐温性(-40℃~80℃),确保长期使用后焦距稳定。凸面镀硬膜提升耐磨性(硬度 8H),凹面镀增透膜减少反射(透光率≥99%),边缘倒角 0.2mm×45° 避免安装应力,让每一片透镜都成为光学系统的 “紧凑**...