非球面透镜,突破球面像差的 “光学革新”。鼎鑫盛非球面透镜采用德国 OptoTech 超精密加工中心,通过金刚石车削技术实现面形误差≤0.5μm,表面粗糙度 Ra≤1nm。与传统球面透镜相比,它能消除球差和彗差,使激光光斑能量集中度提升 20%,在激光雷达系统中,可减少 3 片组合镜片数量,使光路结构更紧凑。支持定制非球面系数(二次项、四次项等),基材可选石英或光学玻璃,镀膜适配紫外到红外全波段。已为 30 + 激光设备厂定制非球面透镜,涵盖 3D 打印、激光测距等领域,技术团队可提供 ZEMAX 光学设计支持,确保非球面参数与系统完美匹配。透镜基材可选光学玻璃石英,支持特殊材料定制,鼎鑫盛满足个性化需求。紫外聚焦双凸透镜
激光透镜正朝着 “更高精度、更宽波段、更长寿命” 发展,鼎鑫盛提前布局:① 超精密加工:研发亚纳米级抛光技术,目标面形精度 λ/20;② 新型材料:测试钙氟化物(CaF₂)在深紫外波段的应用,拓展 200nm 以下波长市场;③ 智能镀膜:引入 AI 算法优化膜系设计,缩短研发周期 50%;④ 集成光学:开发透镜与窗口片一体化组件,减少光路元件数量。与华中科技大学光学学院共建联合实验室,推动前沿技术产业化,让产品始终站在行业技术前沿。鼎鑫盛光学支持来图定制,来样复刻,尺寸定制,材料定制,源头工厂,价格实惠,欢迎来电咨询!深圳超薄消色差透镜加工耐腐蚀镀层,盐雾96h,海边激光项目安。
某汽车零部件厂商的激光焊接难题:使用普通透镜时,高强度钢焊接飞溅导致镜片污染快(每天需停机清洁 2 次),透光率下降至 90% 以下。鼎鑫盛解决方案:① 推荐石英基底 + 硬膜镀膜透镜,表面硬度提升至 8H,抗飞溅能力增强;② 优化透镜曲率,减少激光反射导致的能量损耗;③ 提供防污涂层(疏水性),飞溅物易脱落。改造后效果:镜片清洁周期延长至 5 天,透光率稳定在 98% 以上,焊接设备稼动率提升 12%,每年节省停机成本约 20 万元。客户反馈:“透镜寿命从 1 个月延长至 3 个月,综合效益***。”
激光焊接车间里,1064nm 光纤激光以 2000W 功率持续作业,此时石英透镜的耐高温特性(软化点 1730℃)可避免镜片热变形;而隔壁的激光打标工位,K9 透镜正以 99% 透光率将光束聚焦至 0.02mm,在塑料外壳上雕刻清晰纹路。鼎鑫盛针对不同工业场景提供材料方案:汽车零部件焊接选石英透镜(抗冲击、耐温差),3C 电子打标选 K9 透镜(性价比高、可见光透光优异),紫外激光切割选石英透镜(355nm 透光率 > 85%)。两种透镜均通过德国 Zygo 干涉仪全检,确保面形精度达标,硬膜镀膜层耐激光冲刷,连续加工 8 小时透光率衰减 < 0.5%,让工业生产更稳定。工业激光集成透镜组,多片组合优化光路,鼎鑫盛提供系统解决方案。
欧盟市场的准入门槛,从透镜材料开始把控。鼎鑫盛激光透镜符合 RoHS 2.0 环保标准:① 基底材料(石英、K9 玻璃)不含铅、镉、汞等 6 项有害物质,通过 SGS 检测;② 镀膜材料选用环保靶材(如 SiO₂替代含砷化合物),废气经等离子净化处理后排放;③ 清洗工序使用水基清洗剂(不含 VOCs),废水处理后回用率达 80%;④ 包装采用可降解纸盒和防静电珍珠棉,减少塑料污染。已通过欧盟 CE 认证,产品出口德国、法国等 20 + 国家,环保合规性获国际客户认可。鼎鑫盛透镜交期稳定,库存充足满足急单,源头工厂保障供应链不中断。真空兼容激光胶合透镜
激光焊接头配镜,温升低于2℃,焦点漂移小。紫外聚焦双凸透镜
出口全球 20 + 国家的 “通行证”,是鼎鑫盛的标准化能力。产品符合:① 国际光学标准:DIN EN ISO 10110(光学元件质量要求)、ANSI Z80.1(眼镜片标准);② 行业认证:医疗透镜通过 ISO 13485 体系认证,汽车透镜符合 IATF 16949;③ 包装规范:出口产品采用防静电包装 + 木质托盘(符合 IPPC 熏蒸标准),附英文技术资料;④ 售后服务:在德国、美国设立技术服务点,提供本地化支持。已与国际激光巨头建立合作,海外销售额占比达 35%,全球化布局持续深化。紫外聚焦双凸透镜
弯月透镜,光学系统的 “空间优化师”。鼎鑫盛弯月透镜一面为凸面、一面为凹面,通过精确控制两面曲率差,可实现正焦距(凸面曲率半径 < 凹面)或负焦距(凸面曲率半径 > 凹面),在激光准直系统中能减少 2-3 片组合镜片,使光路体积缩小 40%。例如在激光雷达中,负焦距弯月透镜配合准直镜,可将点光源发散角控制在 0.1mrad 以内,同时校正球差;在显微镜物镜里,正焦距弯月透镜通过石英基材耐温性(-40℃~80℃),确保长期使用后焦距稳定。凸面镀硬膜提升耐磨性(硬度 8H),凹面镀增透膜减少反射(透光率≥99%),边缘倒角 0.2mm×45° 避免安装应力,让每一片透镜都成为光学系统的 “紧凑**...