有研究文献指出,对压力容器中用低合金不锈钢复合板热加工后腐蚀行为进行了分析,在研究过程中该文献主要针对三种常用的不锈钢层热加工后的腐蚀性进行了探讨,采用的方法是2008年标准中A方法草酸腐蚀方法,这种方法忽视了界面附近增碳层的晶间腐蚀过程,对不锈钢表层进行了晶间腐蚀性敏感性试验,还有研究学者采用了2008年试验标准中的B方法的不锈钢硫酸。硫酸铁腐蚀试验。两种试验结果显示,草酸浸蚀试验可以很好的揭示整个覆层宽度上晶间腐蚀的敏感性变化趋势,有利于测量各种是腐蚀组织的宽度,终结果显示热轧态复合不锈钢板界面附近不锈钢层三类组织宽度大约为0.82mm为复层厚度的1/6
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赋耘检测技术(上海)有限公司IV-C极化曲线测试软件是可在软件界面对电压、电流进行设置并控制机器工作,工作电压、电流数据可输入到计算机,以便于进一步数据分析和研究,为确定材料的抛光、腐蚀参数提供依据。主要功能1.无线连接(RS232,RS485可选)三种连接方式任选与计算机通讯;2.可按设定电压或电流增加速率和保持时间,并准确测量相对应的电流或电压值;3.电流、电压精度高,精确到小数点后两位;4.实时测量电压、电流随时间变化的曲线;样品电流-电压的极化曲线;温度随时间变化的曲线(EP-3000的功能);用户的计算机可直接读取所有历史数据,可对所有数据,进行分析、存档、打印处理!重庆电解腐蚀仪定制尺寸赋耘检测技术(上海)有限公司低倍组织热酸装置,低倍电解腐蚀装置腐蚀后能用肉眼看吗?

一种钛合金电解抛光腐蚀液的制作方法钛合金具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好。另外,钛合金的工艺性能差,切削加工困难,在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差,生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要,使钛工业以平均每年约8%的增长速度发展。世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合***号近30种。[0003]钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期,钛及其合金已在一般工业中应用,用于制作电解工业的电极,发电站的冷凝器,石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。
一种高温合金的电解抛光腐蚀仪及其使用方法与流程航空发动机涡轮叶片长期处于高温高压燃气和复杂应力条件下服役。当发动机燃油燃烧不充分引起火焰后移、叶片冷却孔堵塞以及负载突增等状况发生时,将导致叶片的超温服役。根据超温温度的不同,可分为过热和过烧两大类。超温的时间通常**几秒钟到几分钟,却导致叶片材料迅速产生组织损伤和力学性能退化,甚至造成机毁人亡的后果,因此,有必要对叶片材料经短时超温服役后的显微组织损伤进行深入研究。航空发动机涡轮叶片材料通常为镍基高温合金,制备金相试样是进行涡轮叶片显微组织分析的重要前提。金相试样的磨制和腐蚀质量的好坏直接影响显微组织分析结果的准确性和可靠性。然而在研究超温组织损伤的过程中发现,由于材料经过超温过热或过烧,合金中的强化相已经融入基体,造成合金硬度***下降,从而导致手动抛光过程中划痕难以去除。此外,由于晶界损伤,晶界的钉扎作用下降,在抛光过程中经常发生碳化物拖尾甚至脱落现象,而**留下孔洞,造成无法对晶界碳化物进行分析研究。 赋耘直供电解抛光腐蚀仪,酸洗设备。赋耘检测技术(上海)有限公司生产腐蚀仪设备生产厂家,诚招代理!

电解时为什么容易出现打火现象?原因分析:导致这一现象有三点因素:一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解液密度太低,三是电流密度过高。解决方法:多换几种挂具与工件连接方法,尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密度太低,可更换电解液,建议选用“不锈钢通用电解液”。21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响?比较好温度是多少?原因分析:一般电解液使用温度为50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加快,容易引起工件过腐蚀,电解液有效成分容易分解。解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃时应停止工作,散热可选用搅拌或冷却循环方式。比较好使用温度是50—90℃,“不锈钢通用电解液”的比较好使用温度为50—80℃。22.不锈钢工件表面凹凸不平,麻点呈凸状,什么原因引起的?原因分析:表面锈蚀较多,电解液只是微观腐蚀整平,较多的锈蚀电解液不能完全***,如延长抛光时间,大量铁离子沉入电解液底部,降低电解液使用寿命。解决方法:将工件表面的锈蚀***干净。推荐使用“不锈钢活化液”,“除锈水”。 电解抛光腐蚀仪哪家便宜,性价比高?湖南晶粒度腐蚀仪代理加盟
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防治措施编辑电蚀的速度非常高,因杂散电流可能是因短路而引起的大电流,因而危害极大。但电蚀是一种可以避免的人为腐蚀现象,防止措施主要有:①消除产生杂散电流的电源;电解腐蚀②使金属和海水充分绝缘;③消除出现两个电极的可能性;④安装排流装置。电解抛光参考资料试验材料电解液配比电压时间备注不锈钢1Cr—18Ni9Ti酒精(95%)940ml高氯酸(65%)60ml30~40V15~60秒不锈钢、合金钢、高速钢等酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;甘油(丙三醇)100ml15~50V15~60秒通用电解液之一钢、铸铁、铝、铝合金等酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;丁氧基乙醇100ml30~65V15~60秒比较好的通用配方之一不锈钢、碳钢铁、合金钢等醋酸(冰醋酸)900ml高氯酸(60%)100ml12~70V铀、锆、钛、铝合金钢、碳钢醋酸(冰醋酸)800ml高氯酸(60%)200ml40~100V1~15分不锈钢水250ml硫酸750ml1~2分不锈钢磷酸(85%)600ml硫酸400ml10~60秒不锈钢水80ml硫酸720ml甘油200ml不锈钢和合金钢水:240ml,硫酸:340ml磷酸(85%):650ml2~10分不锈钢水:330ml,硫酸120ml磷酸(85%):550ml1分cm2不锈钢和合金钢水:240ml,磷酸:(85%):650ml铬酸80%硫酸130ml5~60分100~130。 江苏热酸蚀腐蚀仪厂家直销
缺点编辑电解抛光由于没有机械力的作用,所以没有变形层产生,也没有金属扰动层,能够显示试样材质的真实组织。由于抛光时试样是浸泡在电解液中,电解液对试样有浸蚀作用,有些试样抛光后就可直接观察组织,不必再进行组织显示。电解抛光特别适合于容易产生塑性变形而引起加工硬化的金属材料和硬度较低的单相合金,比如高锰钢、有色金属、易剥落硬质点的合金和奥氏体不锈钢等。尽管电解抛光有如上优点,但它仍不能完全代替机械抛光,因为电解抛光对金属材料化学成分的不均匀性、显微偏析特别敏感,所以具有偏析的金属材料基本上不能进行电解抛光。含有夹杂物的金属材料,如果夹杂物被电解液浸蚀,则夹杂物有部分或全部被抛掉,这样就...