洁净室基本参数
  • 品牌
  • 中源绿净
  • 型号
  • IOTMETA
  • 类别
  • 其他
  • 加工定制
洁净室企业商机

中源绿净提升管理便捷性,其 FFU 与洁净度联动系统支持移动终端控制,管理人员通过手机 APP、平板电脑客户端,即可随时随地查看各区域洁净度数据、FFU 运行状态、联动记录,远程调整联动参数、接收故障报警推送,实现移动化管理。移动客户端界面与电脑端一致,支持数据趋势查看、报告导出、联动日志查询等功能,适配不同屏幕尺寸,操作便捷。在车间巡检时,工作人员可通过手机实时监控 FFU 联动状态,无需返回中控室;在出差期间,管理人员可远程处理 FFU 故障报警,指导现场人员操作;在会议中,可通过平板电脑快速展示联动数据与节能效果,便于决策。适用场景包括需要移动管理的企业、多区域巡检需求、管理人员外出频繁的场所等,移动客户端支持多账号登录与权限分级,不同角色人员可获取对应操作权限,数据传输采用加密协议,保障信息安全,支持离线查看已同步数据,网络恢复后自动更新,客户端兼容 iOS 与 Android 系统,可在应用商店直接下载,定期更新功能模块,提升使用体验。​中源绿净模块化洁净室,空调系统节能率达 25%,为 20 + 企业实现绿色低碳生产!手持洁净室计数器使用说明书

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中源绿净贴合食品行业卫生要求,其 FFU 与洁净度联动系统适用于食品无菌车间合规联动监测,符合 GB 14881《食品生产通用卫生规范》、ISO 22000 等标准要求,可实现生产过程与 FFU 联动数据的同步记录,确保食品生产环境的可追溯性。系统检测过程无二次污染,联动控制器材质符合食品接触用材料安全标准,表面可直接清洁消毒,支持与食品生产班次匹配的联动时段设置。在乳制品无菌车间,空气中的微粒可能携带微生物,导致产品变质,系统可实时监测并联动 FFU,配合微生物检测构建双重防护;在罐头食品灌装车间,洁净环境是延长保质期的关键,系统可监测灌装区域的微粒变化,联动 FFU 维持合格环境。适用场景包括无菌乳制品车间、饮料无菌灌装线、糕点无菌生产车间等,系统支持生成食品行业联动报告,包含生产批次、检测时间、洁净度等级、FFU 运行参数等信息,可直接用于监管部门审核,设备运行噪音低(≤40dB),不会影响车间正常生产操作。​苏州手持式洁净室颗粒物中源绿净模块化洁净室,接地电阻≤4Ω,为 30 + 企业满足防静电接地要求!

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中源绿净的洁净室环境监测系统,通过智能预警算法与分级响应机制,将洁净环境管理从 “被动记录” 升级为 “主动防控”,帮助用户及时发现环境异常,减少因洁净度不达标引发的生产风险与质量问题。该系统的预警功能以灵活的阈值设置为基础,用户可根据行业标准(如 ISO 14644、GMP、食品安全生产规范)或企业内部管理要求,自定义各项监测指标的预警阈值与报警阈值。例如在医疗行业的 ICU 病房,用户可依据《医院洁净护理单元建筑技术规范》,将 0.5μm 微粒浓度预警阈值设为 3520 粒 /m³,报警阈值设为 7040 粒 /m³,当数据达到预警阈值时启动初级提醒,达到报警阈值时触发紧急响应,避一阈值导致的预警滞后或误报。

中源绿净的洁净室环境监测系统,能耗统计分析的优势在于降低洁净管理的能源成本,同时提升能源利用效率。洁净室的能耗(尤其是空调、FFU)占企业总能耗的 30%-50%,系统通过能耗分析可发现节能空间,例如某电子企业通过分析,发现部分 FFU 在洁净度稳定时仍保持高风速,调整为变频运行后,FFU 能耗下降 25%;某制药企业发现夜间无人时段,洁净车间空调仍按白天参数运行,调整夜间温度设定后,月均节电 3000 度。此外,能耗数据可与洁净度数据联动分析,判断能耗变化对洁净度的影响,例如分析发现空调能耗降低 10% 后,洁净度仍保持达标,证明节能措施可行。中源绿净模块化洁净室,过滤效率达 99.99%@0.3μm,已为 40 + 光学企业提升镜片合格率!

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中源绿净经过 1500 + 场景实测验证,其 FFU 与洁净度联动系统可实时捕捉洁净室微粒浓度数据(检测频率 1 次 / 秒),当浓度超出预设阈值时,自动向对应区域 FFU 发送风速调节指令,实现从低速运行(0.3m/s)到高速运行(0.6m/s)的无级调速,快速降低微粒浓度至合格范围。系统内置风速调节算法,可根据超标幅度智能匹配调节幅度,轻微超标时小幅提升风速,避免能耗浪费;严重超标时全额提速,确保快速达标。在半导体晶圆制造车间,当光刻区域洁净度超标时,系统可调节该区域 FFU 风速,30 秒内即可将 0.1μm 微粒浓度降至 ISO 1 级标准;在无菌制药 A 级洁净区,系统通过风速动态调节,维持区域内微粒浓度稳定,避免人工干预不及时导致的生产中断。适用场景包括对洁净度响应速度要求高的电子、制药、医疗等行业,系统风速调节精度达 ±0.02m/s,可根据洁净等级需求预设风速阈值范围,同时记录每次调节的时间、原因、效果等数据,便于追溯分析,联动过程无需人工操作,既提升管控效率,又减少人为失误。​中源绿净为 25 + 生物样本处理车间建模块化洁净室,样本污染率降为 0,检测准确性提升!净化车间洁净室计数器

中源绿净为 60 + 制药水针车间建模块化洁净室,可见异物合格率提升至 99.9%,减少返工!手持洁净室计数器使用说明书

中源绿净助力洁净室过滤系统优化,其 FFU 与洁净度联动系统具备 FFU 过滤效率洁净度联动验证功能,可通过在 FFU 出风口、回风区部署监测点,同步检测不同位置的微粒浓度,自动计算 FFU 过滤器的过滤效率,为过滤器的维护与更换提供数据依据。系统支持不同粒径微粒的过滤效率分析,可帮助判断过滤器对特定粒径微粒的过滤能力,当效率下降至设定阈值时,自动发出更换提醒并调整 FFU 联动策略(如适当提升风速补偿过滤效率不足)。在洁净室新 FFU 安装后,系统可快速验证其过滤效率是否符合设计要求,确保联动基础可靠;在现有 FFU 的日常运行中,系统可持续监测过滤效率变化,避免因过滤器堵塞导致的洁净度下滑。适用场景包括洁净室 FFU 维护、新 FFU 验收、洁净区过滤系统优化等,系统支持生成过滤效率联动验证报告,包含检测时间、FFU 编号、各粒径过滤效率、合格判定等信息,可直接用于 FFU 维护记录,同时检测过程无需专业的效率测试设备,降低验证成本,联动验证与过滤系统维护计划结合,可延长 FFU 使用寿命,降低运营成本。​手持洁净室计数器使用说明书

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