管材丝印网版清洗行业中,洗网水是解决户外耐候性的核 心试剂。PVC管材标识丝印后,网版残留的户外专 用油墨易固化,传统清洗网版网穴堵塞率达18%,标识耐紫外老化500小时。采用洗网水+二甲苯+抗老化剂(5:3:2)复配清洗剂,45℃浸泡12分钟后,超声清洗(50kHz,8分钟),冷风烘干。油墨残留去除率达99.2%,网穴堵塞率<0.5%,管材标识耐紫外老化达2000小时无褪色。符合GB/T 13663 PVC管材标准,适配管材厂,网版重复使用次数从50次提升至200次,标识印刷合格率从90%提升至99.7%,户外管材使用寿命从5年延长至15年,标识清晰度保持率达95%。工业领域用洗网水,优化网版的印刷均匀度。张家港洗网水厂家批发

电子电路丝印网版清洗行业中,洗网水是清 除 焊膏残留的核 心试剂。PCB板锡膏丝印后,网版网穴易残留锡膏焊剂,传统酒精清洗能去除表面残留,网穴堵塞率达15%,导致下次印刷出现漏印。采用洗网水+异丙醇+乙酸乙酯(6:3:1)复配清洗剂,加入0.2%表面活性剂,在50℃超声清洗(60kHz,8分钟),再用压缩空气吹干。焊膏残留去除率达99.5%,网穴清洁度达99%,网版张力保持率达98%。符合IPC-A-610电子组件标准,适配电子丝印厂,网版重复使用次数从50次提升至200次,印刷漏印率从12%降至0.3%,网版更换成本降低75%,生产效率提升40%太仓洗网水厂家直销洗网水用于工业,助力化妆品包装印刷网版清洗。

柔性版印刷版辊清洗行业中,洗网水是解决版辊残墨固化的核 心试剂。柔性版印刷用橡胶版辊长期使用后,网穴内易残留水墨树脂与颜料混合物,传统乙醇清洗能去除表面浮墨,网穴堵塞率达18%,导致印刷图文清晰度下降,套印误差>0.1mm。采用洗网水+丁醇+乙酸乙酯(6:3:1)复配清洗剂,加入0.2%表面活性剂,40℃浸泡25分钟后,配合软质尼龙刷低速刷洗网穴,再用压缩空气吹干。残墨去除率达99.5%,网穴通透率100%,版辊表面光洁度恢复至Ra0.1μm,套印误差缩小至±0.03mm。符合QB/T 2822印刷油墨标准,适配包装印刷厂,版辊重复使用次数从80次提升至300次,印刷图文清晰度提升40%,废品率从10%降至0.3%,版辊更换成本降低75%。
数码印花机喷头保养行业中,洗网水是解决喷头堵塞的核 心试剂。数码印花机压电喷头易因油墨固化堵塞喷嘴,传统清水清洗能疏通表面,喷嘴堵塞率达15%,导致印花出现断墨。采用洗网水+乙醇+保湿剂(6:3:1)复配保养剂,将喷头浸泡10分钟后,高压气泵反向吹通,再注入保湿剂密封。喷嘴堵塞率降至0.3%,喷头出墨量偏差<1%,印花图案分辨率保持1440dpi。符合FZ/T 10013纺织品印花标准,适配数码印花厂,喷头使用寿命从3个月延长至12个月,印花断墨废品率从12%降至0.2%,喷头更换成本降低75%,印花速度提升20%。洗网水用于工业,助力烟酒包装盒印刷网版的维护。

PCB阻焊剂丝印网版清洗行业中,洗网水是提升阻焊精度的关键试剂。PCB板阻焊剂丝印后,网版网穴易残留阻焊胶,传统酒精清洗能去除表面,导致下次丝印出现阻焊偏移,合格率89%。采用洗网水+二甲苯+异丙醇(5:3:2)复配清洗剂,60℃超声清洗(70kHz,10分钟),热风烘干(80℃,3分钟)。阻焊胶残留去除率达99.5%,网版定位精度误差<0.02mm,阻焊偏移率降至0.2%。符合IPC-6012PCB标准,适配PCB制造厂,网版重复使用次数从60次提升至250次,阻焊合格率从89%提升至99.8%,PCB短路故障率从5%降至0.1%,制造成本降低15%。用洗网水于工业,改善网版的抗静电性能。淮南洗网水厂家批发
工业级洗网水,提升网版清洗效果,提升产品质量。张家港洗网水厂家批发
汽车玻璃除雾线丝印网版清洗行业中,洗网水是保障导电性能的核 心成分。汽车玻璃导电除雾线丝印后,网版残留的银浆易氧化结块,传统清洗易损伤网版导电层,导致除雾线电阻偏差±10%。采用洗网水+乙酸乙酯+防氧化剂(7:2:1)复配清洗剂,常温浸泡8分钟后,超声清洗(50kHz,6分钟),冷风烘干。银浆残留去除率达99.5%,网版导电层损伤率为0,除雾线电阻偏差缩小至±2%。符合GB/T 9656汽车玻璃标准,适配汽车玻璃厂,网版重复使用次数从50次提升至200次,除雾线合格率从90%提升至99.7%,汽车玻璃返修率从12%降至0.4%,除雾效率提升15%。张家港洗网水厂家批发
新能源电池电极丝印网版清洗行业中,洗网水是保障电极精度的核 心试剂。锂电池正极浆料丝印后,网版残留的磷酸铁锂颗粒易堵塞网穴,传统NMP溶剂清洗成本高,网版溶胀率达5%。采用洗网水+NMP+异丙醇(5:4:1)复配清洗剂,常温超声清洗(70kHz,12分钟),真空干燥(60℃,5分钟)。电极浆料残留去除率达99.6%,网版溶胀率<0.5%,丝印电极厚度误差从±0.05mm降至±0.01mm。符合GB/T 31484锂电池标准,适配电池生产厂,网版重复使用次数从80次提升至300次,电极印刷合格率从91%提升至99.8%,溶剂成本降低40%,电池能量密度提升5%。工业洗网水,迅速瓦解网版上的高粘...