堆垛机的电气控制模式手动控制：堆垛机处于手动模式，不接受任何自动任务，只能手动控制堆垛机的手动控制。操作人员通过操作面板直接操作机构，包括三个动作：水平操作、提升装载平台和叉的伸缩；单机自动：堆垛机处于自动模式，只接受本地任务，不受WMS控制。操作员按下机载电控柜上操作面板上的按钮，输入进仓(出仓)指令，堆垛机自动完成进仓(出仓)操作，返回仓端等待订单；在线自动控制：在自动模式下，堆垛机只接受仓库管理系统(WMS系统)的任务。在计算机控制室，操作员通过操作终端输入进/出任务或进/出指令，计算机和堆垛机通过红外通讯将进/出指令连接到堆垛机，堆垛机自动完成进/出操作。操作人员通过监控电脑屏幕的动态画面，可以实时了解堆垛机的位置和运行状态。堆垛机控制系统硬件配置完成后，将变频器的输入与输出（I/O）配置文件与PLC 输入与输出映像区匹配。河南全自动堆垛机
有轨巷道堆垛起重机是随着立体仓库的出现而发展起来的起重机，通常简称为堆垛机。它是立体仓库中较重要的起重运输设备，是立体仓库特征的标志。其主要用途是在高层货架仓库的巷道内沿轨道运行，将位于巷道口的货物存入货格；或者相反，取出货格内的货物运送到巷道口，完成出入库作业。堆垛机沿着轨道内的轨道运行，由钢轨、带钢轮的立柱、货叉组成，带钢轮的立柱在钢轨上运行，货叉在立柱上上下运动。这种堆垛机可以在地面导轨上行走，利用上部的导轨防止摆动或倾倒；或者相反，在上部导轨上行走，利用地面导轨防止摆动或倾倒。在地面导轨上行走的有轨堆垛机叫地面支承式堆垛机，这种堆垛机金属结构的立柱主要考虑轨道平面内的，堆垛机作为立体仓库中较重要的起重运输设备，也得到了较快的发展，吉林自动堆垛机堆垛机的基础就是运输部分。
堆垛机控制系统：堆垛机的控制系统采用西门子STEP7300系列PLC作为上位控制，下位控制由变频器驱动异步电动机实现，堆垛机水平轴、垂直轴、货叉运行均采用变频器控制异步电机调速，通过激光测距传感器、条码定位器、绝对值编码器反馈的位置值来定位。控制系统的网络拓扑通过PN/IE(Profinet)网络协议将PLC与变频器、编码器、激光测距传感器连接，变频器通过现场总线接收PLC发出的启动停止命令，同时将变频器在线数据电流、电压、电机的运行状态反馈至上位控制系统。本项目将变频器的运行信号采集到PLC作为判断堆垛机水平轴完全停车的保护程序。
堆垛机电气装置：电气装置由电气驱动装置和自动控制装置组成。巷道堆垛机通常由交流电机驱动。如果调速要求高，用直流电机驱动。控制装置有手动、半自动和自动三种控制方式，其中自动控制包括车载控制和远程控制。安全防护装置，堆垛机是一种起重机械，在高而窄的巷道中高速运行。为了保证人身和设备安全，堆垛机必须配备完善的硬件和软件安全保护装置，如行程限制装置、坠落超速保护装置、断绳保护装置、提升过载保护装置、断电保护装置等。桥式堆垛机主要适用于12m以下中等跨度的仓库中，巷道的宽度较大，适于笨重和长大件物料的搬运和堆垛。
堆垛机使用方法：堆垛机可以在三维空间移动负载：沿着过道中的货架（行驶，x方向）；货架高度（升降，y方向）；朝向货架（Z方向）。运输部分：堆垛机的基础就是运输部分。这包含一个抗扭钢焊接框架。机架两侧的驱动轮由质量钢42CrMo4制成，强度较高。车轮两侧均采用闭球形滚装机支撑,通过运输部件上的轴承箱连接的轴承。运输部件的驱动通过2个螺旋锥齿轮装置行进。运输部分由导轨上的导向辊引导，确保传动装置的正好对中轮子。轮子滚轮可通过偏心装置进行调整。作为防倾装置的夹轨器是运输部设备的一部分。钢轨刮削机清理导轨上的异物，从而防止车轮损坏。缓冲器与堆垛机上横梁上的缓冲器一起防止与第二台堆垛机发生碰撞。对于维护工作，可以将举升平台放置在缓冲器上。6个双收集器从安装在基础上的导体轨道获取堆垛起重机的动力。巷道式堆垛机整体设备构架重量较轻，但是具有较强的抗压抗弯能力。吉林自动堆垛机
单立柱堆垛机整机重量较轻，消耗材料少，因此制造成本相对较低，但刚性稍差。河南全自动堆垛机
桥式堆垛机具有叉车的结构特点，即具有固定式或可伸缩式的立柱，立柱上装有货叉或者其他取物装置。货架和仓库顶棚之间需要有一定的空间，保证桥架的正常运行。立柱可以回转，保证工作的灵活性。回转小车根据需要可以来回运行，因此桥式堆垛机可以服务于多条巷道。桥式堆垛机堆垛和取货是通过取物装置在立柱上运行实现的，因为立柱高度的限制，桥式堆垛机作业高度不能太高。桥式堆垛机主要适用于12m以下中等跨度的仓库中，巷道的宽度较大，适于笨重和长大件物料的搬运和堆垛。河南全自动堆垛机
