中国台湾低摩擦POK板物性

东莞市明德塑胶制品有限公司的POK板，在3C电子产品制造领域展现出独特价值。其良好的电气绝缘性能与抗静电性能，使其成为制作手机外壳、平板电脑背板、电子元器件封装基板等部件的理想材料，能够有效防止静电对电子元件的损害，保障电子产品的稳定性与可靠性。同时，POK板具有出色的外观质感，通过表面处理工艺，可呈现出高光、哑光、磨砂等多种效果，满足消费者对电子产品外观的个性化需求。此外，其轻量化与一定强度特性，有助于实现电子产品的轻薄化设计，提升产品的便携性与耐用性。明德塑胶紧跟电子行业发展趋势，不断创新POK板的应用技术，为3C产品制造商提供高质量材料解决方案，助力打造更具竞争力的电子产品。POK板作为一种环保型新高分子材料，具有耐冲击性、耐化学性和高耐磨损性等优点。中国台湾低摩擦POK板物性

POK板是全部主链都由碳素组成的工程塑料，是高结晶性、结实的结晶结构，主要有耐水解、耐冲击性、耐磨损性、耐化学性、耐燃料性、气体阻隔性能。分为一氧化碳和乙烯通过二元交替共聚合形成的较高质度纤维用途共聚物(Copolymer)和作为工程塑料用途追加使用丙烯的三元共聚合物(Terpolymer)两种。与其他材料助剂有一定的相容性，能够通过改性增加其刚性、韧性、阻燃性等多方面的性能，使其能够胜任更多的工作环境，获得更长远的发展空间。上海自润滑POK板批发污水处理厂的一些管道阀门垫片，采用POK板，耐化学性适应污水腐蚀环境。

明德塑胶的POK板具备突出的耐油性能，特别适合汽车燃油系统和食品加工设备应用。经第三方检测，POK板在柴油、机油中浸泡30天体积变化率小于0.5%，优于PA66和POM材料，已被某汽车燃油泵厂商用于制造密封件，替代传统金属件后泄漏率从0.8%降至0.1%。在食品包装机械领域，POK板符合FDA食品接触安全标准，可直接接触肉类、油脂类食品，某饼干生产线采用POK板制作传送带滚轮，使用寿命从3个月延长至2年，且无需频繁涂抹润滑剂，符合食品行业卫生要求。

新能源汽车的电池安全是行业重点痛点，明德POK板通过阻燃与绝缘双重性能突破提供解决方案。其阻燃等级达到UL94V-0（0.8mm厚度），氧指数（LOI）达32%，且燃烧时烟密度等级（SDR）＜45，符合GB/T2408-2021标准。某动力电池厂商将POK板用于电池模组间的绝缘隔板，替代传统PET材料后，在120℃热箱测试中，材料收缩率从1.5%降至0.3%，同时抗穿刺强度提升至60N/mm，有效防止电池热失控时的穿刺风险。在电机控制器中，POK板制作的高压线束支架，介电强度达25kV/mm，可耐受1500V高压环境，较传统尼龙材料提升50%，助力新能源汽车通过ISO6469-3触电防护测试。操作人员在搬运POK板时，务必小心谨慎，防止其坚硬表面被碰撞出划痕，毕竟POK板虽硬却怕锐利物刮伤。

3C产品的微型化趋势对材料的成型工艺提出挑战，明德POK板通过创新工艺实现突破。公司开发的微注塑成型技术，可加工小尺寸0.2mm的齿轮结构，成型周期缩短至30秒以内，某智能手表厂商采用POK板制造表冠调节齿轮，精度达IT7级，通过10万次旋转测试无磨损，助力手表厚度压缩至9.5mm。在AR眼镜领域，POK板用于制造光学模组支架，通过纳米涂层技术使表面反射率＜0.5%，同时材料热膨胀系数（CTE）低至4.5×10⁻⁵/℃，与光学玻璃（CTE=3.2×10⁻⁵/℃）匹配良好，有效解决温度变化导致的光学偏移问题，某AR眼镜品牌应用后，图像稳定性提升40%，用户眩晕感降低35%。广告印刷行业，POK板作为印版承载材料，稳定且耐磨损，确保印刷质量持久稳定。吉林定制POK板密度

POK板具有极高的韧性和足够好的抗张强度和弯曲模量。中国台湾低摩擦POK板物性

印刷机械的高速运转对配件的耐磨性能、稳定性和适配性要求较高，而 POK 板凭借自身的关键优势，能高效适配印刷机械的运行需求，为印刷生产提供可靠保障。POK 板的耐磨性能优异，在印刷机械的高速运转过程中，与其他部件的摩擦损耗小，能长期保持性能稳定，减少配件更换频率，降低设备维护成本；其力学性能稳定，能承受印刷机械高速运转产生的振动和冲击，不易发生断裂或变形，保障设备的连续稳定运行；同时，其加工精度高，尺寸公差小，能精确适配印刷机械的装配要求，避免因配件尺寸偏差影响印刷精度。东莞市明德塑胶制品有限公司生产的 POK 板针对印刷机械的工作特点，优化了耐磨性能和尺寸精度，可广泛应用于印刷机械的多种配件，如印刷滚筒衬套、齿轮、滑块、导向轴等。在胶印机中，POK 板制作的滚筒衬套能减少滚筒之间的摩擦，提升印刷速度和印刷质量；在凹印机中，POK 板制作的导向轴能确保印刷材料的平稳输送，避免出现偏移、褶皱等问题；在柔印机中，POK 板制作的齿轮能保障传动系统的精确运行，提升印刷套准精度。中国台湾低摩擦POK板物性