天津光通信用12W导热凝胶高温导热胶

光通信设备中的光模块是信号传输的重要，内部激光器与探测器在高速运转时会产生局部高温，若热量堆积会影响光信号的传输质量与稳定性。传统导热材料要么贴合度差，无法填充光模块内部不规则间隙，要么挥发物含量高，易污染光学元件。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）具有良好的流动性与填充性，在20 psi压力下胶层厚度0.27mm，能紧密贴合光模块内部元件与散热座的表面，消除空气间隙以降低热阻。其低挥发特性可避免挥发物附着在光学元件表面，保障光信号传输不受干扰，同时高挤出率能适配光模块自动化涂胶生产线，提升生产效率，满足光通信设备向高带宽、小型化发展的需求。12W导热凝胶的低渗油特性，能降低消费电子设备的售后维护成本。天津光通信用12W导热凝胶高温导热胶

在5G通讯设备的基站射频模块应用中，高功率信号处理会持续产生大量热量，若热量无法及时导出，易导致模块温度过高，进而引发信号衰减、稳定性下降甚至元件损坏。传统导热垫片因导热效率有限，难以满足射频模块的高散热需求，且在长期高温环境下易出现性能衰减，增加设备维护成本。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）凭借12.0 W/m·K的高导热率，能快速构建从射频芯片到散热结构的高效热传导路径，有效将模块温度控制在安全范围。其100℃下需30min的固化条件，可直接适配基站产线现有的热风烘干流程，无需企业额外投入改造设备；同时符合UL94-V0阻燃等级，满足通讯设备对安全性能的严格要求，为5G基站在高密度部署场景下的稳定运行提供可靠散热支撑。天津AI设备用12W导热凝胶散热材料消费电子厂商通过使用12W导热凝胶，可缩短产品从研发到上市的周期。

高导热率是12W导热凝胶（型号TS 500-X2）满足高功率电子元件散热需求的重要优势，为电子设备性能提升提供关键支撑。随着电子设备集成度的不断提高，芯片、功率元件的功率密度持续增加，产生的热量也随之增多，若导热材料导热效率不足，热量无法及时传递到散热结构，会导致元件温度升高，进而引发性能降额、寿命缩短，甚至直接损坏。12W导热凝胶的导热率达到12.0 W/m·K，远超传统导热垫片（通常3-8 W/m·K）与部分导热硅脂的水平，能快速建立从发热元件到散热结构的高效热传导路径。例如，在5G基站电源模组中，该产品可将模组工作温度降低10-15℃，避免因高温导致的电源效率下降；在消费电子智能手机的主板散热中，也能有效缓解高负载下的温度飙升，保障设备性能稳定。

在5G通讯设备的基站电源模组应用中，电源转换过程会产生持续热量，若散热不及时易导致模组效率下降、寿命缩短，甚至引发安全隐患。传统导热材料要么导热效率不足，无法快速导出模组内部热量，要么在高温环境下易出现性能衰减，难以满足基站长期稳定运行的需求。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）凭借12.0 W/m·K的高导热率，能快速构建从电源芯片到散热外壳的热传导路径，有效控制模组工作温度；其符合UL94-V0的阻燃等级，可满足电源设备对安全性能的严格要求；同时100℃下需30min的固化条件，能适配基站电源模组的常规生产流程，无需额外改造产线，为5G基站电源模组的稳定运行提供可靠散热支撑，助力基站在连续高负载工况下保持高效性能。惠州市帕克威乐的12W导热凝胶（TS 500-X2）经过严格测试，品质有保障。

欧洲地区的电子设备企业对导热材料的环保合规性要求严苛，需符合欧盟RoHS、REACH等法规，传统部分导热材料因挥发物或有害物质含量超标，难以进入欧洲市场。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的低挥发特性（D4~D10<100ppm）符合欧盟环保标准，无有害物质添加，可帮助客户的终端产品顺利进入欧洲市场；同时该产品的性能稳定性，能满足欧洲企业对电子设备长期可靠性的要求。通过与欧洲本地物流商合作，12W导热凝胶的交货周期可控制在10-14天，适配欧洲企业的生产计划；此外还提供多语言版本的产品资料与技术支持，帮助欧洲客户快速了解并使用产品。消费电子领域的轻薄笔记本电脑，可通过12W导热凝胶实现CPU高效散热。湖南光模块用12W导热凝胶散热解决方案

12W导热凝胶的高导热率，能帮助5G基站电源模组避免因高温效率下降。天津光通信用12W导热凝胶高温导热胶

针对电子设备企业的小批量试产需求，12W导热凝胶（型号TS 500-X2）提供灵活的合作支持。许多企业在产品研发或工艺改进阶段，需要小批量导热材料进行测试验证，若供应商支持大批量订单，会增加企业试产成本与库存压力。该产品支持小容量包装订单，帮助企业在试产阶段以较低成本验证散热方案可行性，减少资金占用。同时技术团队会为试产客户提供专业指导，包括涂胶参数设置、固化工艺优化等，帮助客户准确评估产品性能是否符合需求，为后续批量生产奠定基础，降低试产阶段的风险与成本。天津光通信用12W导热凝胶高温导热胶

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