产品提供蓝牙与4G双版本，适应不同场景下的联网需求。蓝牙版依赖工厂内部**基站，实现百米范围内的实时数据传输与精细定位；4G版直接接入运营商网络，无需额外基站，支持定时上报与广域定位，误差小于1公里。两种版本均具备防拆预警功能，一旦设备被异常拆除，系统将立即报警并上报位置信息，有效杜绝模具非法转包或丢失风险。通过云端平台，企业可实时查看模具位置、状态、生产次数等关键数据，实现从仓储、生产到维保的全流程透明化管理。通过蓝牙与网络传送到云端服务器。什么是模具计数器资讯
模具计数器是一款安装在模具合模面上的智能监测设备，通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计，同时采集节拍、停机时段等关键生产数据。设备支持蓝牙与4G两种通信方式，可将数据实时或定时上传至云端服务器。其采用电池供电，更换便捷，在低功耗模式下可持续工作长达3年。产品具备自主学习和自适应能力，计数精度高，误差*为±0.1%，并能通过基站或运营商网络实现模具定位，适用于各类注塑生产环境。模具计数器是一款安装在模具合模面上的智能监测设备，通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计，同时采集节拍、停机时段等关键生产数据。设备支持蓝牙与4G两种通信方式，可将数据实时或定时上传至云端服务器。其采用电池供电，更换便捷，在低功耗模式下可持续工作长达3年。产品具备自主学习和自适应能力，计数精度高，误差*为±0.1%，并能通过基站或运营商网络实现模具定位，适用于各类注塑生产环境。什么是模具计数器资讯林格模具计数器可以进行模具状态监控。
模具计数器采用电容感应技术实现无机械接触的自主计数，彻底摆脱传统机械计数器的物理磨损问题。其内置的智能学习算法能够精细记录模具的每一次开合，计数误差*为±0.1%，确保数据真实可靠。该技术不仅大幅延长了设备使用寿命，还避免了因机械结构故障导致的数据中断或误差累积问题。同时，设备支持实时数据上传与OTA远程升级，用户可随时同步***固件，持续优化计数逻辑。无论是高频次生产还是长时间闲置，模感仪都能稳定工作，为模具全生命周期管理提供高精度、高可靠的数据基础。
模具计数器已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技、创维、广达电脑、树根互联等国内外**企业。这些案例表明，该设备能够有效帮助客户实现生产数据的实时可视化、模具使用过程的精细化管理以及资产防流失控制。尤其是在多基地、跨区域的生产体系中，模具计数器的定位与远程监控功能***提升了模具流转的透明度与安全性，支持企业构建更稳健的供应链与生产管理体系。模具计数器已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技、创维、广达电脑、树根互联等国内外**企业。这些案例表明，该设备能够有效帮助客户实现生产数据的实时可视化、模具使用过程的精细化管理以及资产防流失控制。尤其是在多基地、跨区域的生产体系中，模具计数器的定位与远程监控功能***提升了模具流转的透明度与安全性，支持企业构建更稳健的供应链与生产管理体系。4G版主要应用月不方便安装接shou器的企业。
模具计数器是一款专为注塑模具设计的智能监测设备，可直接安装于模具合模面，通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计，有效避免了传统机械计数器因物理接触导致的磨损与寿命问题。该设备能够实时采**模次数、生产节拍、停机时段等关键数据，并通过蓝牙或4G网络将信息传输至云端服务器，实现远程监控与管理。产品采用高性能耐高温锂电池供电，在-20℃至85℃的严苛环境下仍能稳定工作，续航时间**长可达3年，大幅减少了维护频率。此外，模具计数器具备自主学习能力，可精细识别合模动作，计数误差*±0.1%，周期误差控制在±200ms以内，确保了数据的高准确性与可靠性，为模具生命周期管理提供了扎实的数据基础。林格科技模具计数器安装在模具合模面上。江苏数字化模具计数器计数上传云端
公司拥有机械、软件、硬件、嵌入式研发团队和成熟的生产、售后服务体系。什么是模具计数器资讯
南通希连物联科技有限公司成立于2019年，坐落于江苏省南通市，是一家专注于工业物联网解决方案的创新型科技企业。公司拥有自主研发的机械、软件、硬件及嵌入式系统团队，并建立了完善的生产与售后服务体系。其**产品“模具计数器”已获多项**，并成功应用于包括世界500强企业在内的多个客户场景。公司致力于通过物联网技术提升工业现场的数据采集、监控与分析能力，助力企业实现生产效率提升、成本降低与收益增长。希连物联秉承“专业、创新、诚信、责任”的价值观，为客户提供安全、可靠、高性能的工业物联网整体解决方案。什么是模具计数器资讯
