贵州国产替代磁芯粘接胶TDS手册

磁芯粘接胶EP 5101作为单组份热固环氧树脂结构胶，其优异的抗垂流特性在磁芯垂直粘接场景中表现突出。在电感生产过程中，磁芯中柱粘接、磁芯面粘接等垂直作业场景常面临胶粘剂流淌导致的粘接偏移问题，而该产品160000cps的高粘度特性顺利抑制垂流现象，确保粘接部位精确固位。同时，产品在120℃下30分钟固化后，形成的粘接层收缩率低，能够紧密贴合磁芯与基材表面，避免因收缩产生缝隙影响电感性能。无论是小型精密电感还是大型功率电感的磁芯粘接，这种抗垂流优势都能明显提升生产良率，减少因粘接偏差导致的废品损耗，为电子元器件制造企业提供稳定可靠的粘接解决方案。对金属及大部分塑料粘接性好的磁芯粘接胶适配多种材质需求。贵州国产替代磁芯粘接胶TDS手册

对于磁芯粘接胶的选型，企业往往需要综合考虑粘接性能、操作便利性、绿色性等多方面因素。帕克威乐EP 5101磁芯粘接胶作为一款综合性能优异的产品，为企业提供了一站式的粘接解决方案。在粘接性能上，其剪切强度11MPa、玻璃化温度120℃，能满足大部分磁芯粘接的力学和耐热要求；操作便利性方面，单组份设计、室温长操作时间、适配常规涂胶设备，降低了操作难度和设备投入；绿色性上，低卤含量符合国际绿色标准，帮助企业规避贸易风险。此外，该产品兼容不同类型磁芯和基材的粘接，减少了企业因磁芯材质变化而更换粘接材料的成本，成为企业提升生产效率、降低综合成本的理想选择。贵州国产替代磁芯粘接胶TDS手册收缩率低的磁芯粘接胶能顺利减少磁芯粘接后的变形问题。

磁芯粘接胶的固化条件直接影响其粘接性能，磁芯粘接胶EP 5101采用120℃下30分钟的固化工艺，在保证粘接强度的同时，兼顾生产效率。在电子制造业中，固化时间过长会降低生产节拍，影响产能；固化温度过高则会增加能耗，甚至可能对磁芯材质造成损伤。该产品的固化条件经过优化，120℃的固化温度对多数磁芯材质无损伤，30分钟的固化时间能够适配企业的批量生产节奏，在确保剪切强度达到11MPa的同时，实现顺利生产。企业无需大幅调整现有生产设备和工艺，即可急速导入该产品，降低生产转型成本。

磁芯粘接胶EP 5101在电感元器件固定场景中表现出色，能够顺利提升电感元器件的结构稳定性和使用寿命。在电感生产过程中，磁芯与线圈、基座等部件的固定效果直接影响电感的性能和可靠性，传统固定方式易出现松动、位移等问题。该产品通过磁芯结构粘接、磁芯面粘接等方式，将磁芯与其他部件牢固固定，剪切强度达11MPa，能够承受电感工作过程中的振动和冲击，避免部件松动导致的电感量变化。同时，产品耐高温、耐水性能优异，能够保护电感元器件免受高温、潮湿环境的侵蚀，延长其使用寿命，确保电感在长期使用过程中性能稳定。专注磁芯粘接的磁芯粘接胶能精确匹配不同磁芯的粘接需求。

磁芯粘接胶EP 5101的耐高温性能，为需经过波峰焊工艺的电子元器件生产提供了有力确保。在电感等元器件的制造流程中，波峰焊环节的高温环境常导致传统胶粘剂软化、脱落，出现掉件问题，严重影响产品合格率。该产品作为单组份热固环氧树脂结构胶，经适宜温度固化后，玻璃化温度较高，能在波峰焊的高温环境下保持稳定粘接强度。即便经过两次波峰焊处理，磁芯与基材的粘接依然牢固，不易出现掉件现象。这种耐高温特性，适配汽车电子、工业电源等对温度要求严苛的领域，让企业在生产过程中无需担忧高温导致的粘接失效问题。耐水性能出色的磁芯粘接胶在潮湿环境中粘接效果不衰减。贵州国产替代磁芯粘接胶TDS手册

具备优异耐热性能的磁芯粘接胶适配高温工作环境要求。贵州国产替代磁芯粘接胶TDS手册

磁芯粘接胶作为电子元器件制造的关键材料之一，其市场需求随着电子产业的发展持续增长。当前，全球电子制造业向智能化、顺利化方向发展，电感、变压器等元器件的需求不断扩大，直接带动了磁芯粘接胶市场的增长。同时，国产替代趋势、绿色法规日益严格、产品性能要求提升等因素，推动磁芯粘接胶行业向好质量、高附加值方向转型。帕克威乐EP 5101磁芯粘接胶凭借优异的性能、绿色的配方、完善的服务，在市场竞争中占据优势。未来，随着5G通信、人工智能、新能源汽车等新兴领域的急速发展，对磁芯粘接胶的耐高温、高精度、绿色性等要求将进一步提高，EP 5101磁芯粘接胶通过持续的技术创新和配方优化，将不断满足市场新需求，展现出广阔的发展前景。贵州国产替代磁芯粘接胶TDS手册

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