食品加工废水含有大量有机物（如蛋白质、油脂、糖类）、悬浮物和微生物，易发臭。合鑫为某肉制品加工厂设计的废水处理设备，采用 “格栅 + 隔油池 + 气浮 + 厌氧消化 + 好氧处理” 工艺。格栅去除大颗粒杂质，隔油池和气浮装置分离油脂；厌氧消化池利用微生物降解有机物并产生沼气，实现能源回收；好氧处理进一步降解残余污染物。设备处理能力为 400m³/d，出水 COD 从 2000mg/L 降至 150mg/L 以下，悬浮物含量低于 30mg/L，符合《污水综合排放标准》。该厂使用后，每年产生沼气约 10 万立方米，可用于厂区供热，降低能源成本，同时减少了废水对周边环境的污染。啤酒废水设备处理发酵污水，降低 BOD 值，实现达标排放。北京生活废水设备
垃圾渗透液处理设备作为应对高难度有机废水的专项设备，在垃圾填埋场、焚烧厂的环保处理中不可或缺。其处理对象水质复杂，COD浓度可达10000-50000mg/L，且含有大量氨氮、重金属和难降解有机物。东莞市合鑫水处理科技有限公司设计的垃圾渗透液处理设备采用“预处理+UASB（上流式厌氧污泥床）+MBR+NF（纳滤）”的组合工艺，UASB通过厌氧微生物将大分子有机物分解为小分子，COD去除率达70%以上；MBR膜进一步截留污泥和胶体，NF膜则深度去除残留污染物，使出水COD≤100mg/L，氨氮≤15mg/L。某垃圾填埋场采用该设备后，不仅实现了渗透液的达标排放，还通过NF浓水回灌技术减少了废水排放量，年节约处理成本30万元。这种针对特殊废水的定制化方案，体现了公司“从方案咨询到安装调试”的全流程服务能力，也印证了“2000+工程案例”的实践积累。 方形废水设备上门安装油墨废水设备处理油墨污水，分离颜料和有机溶剂。
电镀行业产生的废水含有大量重金属离子（如铬、镍、镉、铜等）和物，若未经处理直接排放，会对土壤和水源造成严重污染。东莞市合鑫水处理科技有限公司为某电镀园区设计的废水处理设备，采用“化学沉淀+离子交换+反渗透”组合工艺。首先通过投加氢氧化钠、硫化钠等药剂，使重金属离子生成氢氧化物或硫化物沉淀；然后利用离子交换树脂进一步吸附残余重金属；通过反渗透膜进行深度处理，将重金属离子浓度降至国家排放标准以下。该设备处理能力达500m³/d，处理后的水可回用于电镀前的漂洗工序，水回收率达70%。园区使用后，重金属污染物排放量减少95%，每年节约水费超80万元，同时避免了因违规排放导致的环保罚款，实现了经济效益与环境效益双赢。
东莞市合鑫水处理科技有限公司的重金属废水专项处理设备为制造业环保达标保驾护航。制造业生产中产生的含重金属废水若直接排放，会对土壤和水体造成严重污染，公司针对性研发 “化学螯合 + 沉淀分离 + 深度净化” 工艺。设备通过精确投加螯合剂，使重金属离子形成稳定螯合物沉淀，再经高效沉淀池分离，结合活性炭吸附深度去除残留离子，确保出水重金属浓度远低于国家标准。技术团队会根据废水中重金属种类及浓度定制药剂配方，全程跟踪处理效果，让企业重金属废水处理无忧。化纤纺丝废水设备处理纺丝污水，净化高分子和溶剂。
制药废水处理设备的高级氧化系统是降解难降解有机物的关键，东莞市合鑫水处理科技有限公司在高级氧化技术应用上独具优势。系统采用“芬顿氧化+紫外催化氧化”组合工艺，芬顿试剂（亚铁离子+过氧化氢）产生的羟基自由基可氧化分解大部分有机物，紫外催化氧化则通过紫外线激发氧化剂产生更多自由基，进一步降解残留污染物，总COD去除率可达90%以上。针对制药废水中的残留，该系统可通过氧化作用破坏其分子结构，使生物毒性降低99%。某制药厂采用该系统后，其废水的B/C比（可生化性指标）从提升至，为后续生物处理创造了条件，终出水COD稳定在60mg/L以下，顺利通过环保部门的严格检测。这种对高级氧化技术的创新应用，体现了公司“技术开发及利用”的核心竞争力。 制糖废水设备处理制糖污水，去除糖分和有机物。方形废水设备上门安装
化学沉淀废水设备通过添加药剂，使污染物沉淀分离，操作简单易行。北京生活废水设备
在精细化工行业废水处理中，东莞市合鑫水处理科技有限公司的定制化设备精确应对 “成分复杂、毒性强” 挑战。精细化工废水含多种有机溶剂、催化剂等特殊污染物，对微生物毒性大，公司采用 “预处理 + 高效生化 + 高级氧化” 组合工艺。预处理单元通过混凝、吸附等方式降低污染物毒性，选用耐毒性的特种微生物增强生化处理效果，经芬顿、臭氧等高级氧化技术深度净化。设备运行全程封闭，减少有毒气体挥发，配备多重安全防护装置，确保运行安全，已为多家精细化工企业解决废水处理难题。北京生活废水设备
