标准刀具

海力硬质合金球头铣刀涵盖微小径与标准尺寸两大系列，刃径（R）从 0.15mm 到 10mm 覆盖，柄径范围 3mm-20mm，全长在 45mm-100mm 之间可按需选择，满足不同曲面加工场景的尺寸要求。刀具采用质量超细晶粒硬质合金作为基材，基材纯度高、晶粒均匀，搭配 PVD 或 CVD 涂层工艺，涂层硬度高、耐磨性强，能适配软钢、不锈钢、钛合金、石墨等多种不同特性的材料加工。球头设计是该刀具的优势，通过精细的球面研磨工艺，确保曲面切削过程中的光滑过渡，避免出现加工台阶，刃口经过钝化处理，在提升耐用性的同时，有效减少工件表面的毛刺产生。该刀具适用于模具型腔曲面加工、汽车零部件复杂曲面铣削、航空航天异形件加工等场景，加工后工件表面粗糙度低，尺寸精度稳定，能有效降低后续打磨工序的工作量。针对特殊曲面加工需求，还支持非标球头半径定制，为客户提供个性化的曲面加工解决方案，在精密制造领域具有广泛的应用前景。常州市海力工具有限公司致力于提供刀具加工，欢迎新老客户来电！标准刀具

海力 SKS 大进给立铣刀直径 20mm-42mm，刃长 50mm-130mm，柄径 20mm-42mm，全长 140mm-250mm，采用可转位刀片设计，专为重载高效铣削打造，进给量是传统铣刀的 2-3 倍，提升加工效率。刀体采用高强度合金钢制造，刚性好、抗震性强，能承受大进给量加工过程中的巨大切削力。可转位刀片采用质量硬质合金，搭配耐磨涂层，硬度高、耐磨性强，更换便捷，降低刀具消耗成本。适用于机械制造行业的粗加工、汽车零部件批量粗铣、大型结构件重载铣削等场景，在钢、铸铁、合金钢等材料加工中表现稳定，铣削效率高、加工成本低，支持根据加工需求选择不同型号刀片，满足重载高效铣削需求。标准刀具常州市海力工具有限公司是一家专业提供刀具加工的公司，有想法的不要错过哦！

海力 TSCT 型槽端铣刀直径 20mm-32mm，刃长 11mm-22mm，柄径 20mm-32mm，全长 110mm-140mm，采用可转位刀片设计，专为 T 型槽精密加工打造，刀头结构与 T 型槽尺寸精细匹配，可实现 T 型槽的半精加工与精加工。可转位刀片更换便捷，采用质量硬质合金材质，搭配耐磨涂层，硬度高、耐磨性强，切削刃锋利，T 型槽加工精度高、槽壁光洁度好。刀体采用高强度合金钢制造，经过精密加工与热处理，刚性好、抗震性强，铣削过程中振动小。适用于精密机械 T 型槽、机床高精度 T 型导轨、模具 T 型定位槽等加工场景，在合金钢、不锈钢、高硬度钢等材料加工中表现出色，支持根据 T 型槽规格定制刀具参数，为 T 型槽精密加工提供高效解决方案。

海力焊接球头立铣刀刃径 2mm-22mm，R 角 1mm-11mm，刃长 10mm-46mm，柄径 4mm-22mm，全长 50mm-122mm，采用硬质合金刀头与钢柄焊接结构，专为重载铣削、模具粗加工等场景打造。刀头采用质量硬质合金，硬度高、抗冲击性强，球头设计适配曲面粗加工与半精加工；钢柄经过热处理工艺，刚性好，能承受重载铣削过程中的切削力。焊接工艺先进，刀头与刀柄连接牢固，不易脱落。适用于模具型腔粗铣、机械零件重载曲面铣削、汽车零部件粗加工等场景，在钢、铸铁、合金钢等材料加工中表现稳定，切削效率高、耐用性强，支持根据客户 R 角、刃长定制，满足重载铣削需求。常州市海力工具有限公司是一家专业提供刀具加工的公司，有想法的可以来电咨询！

海力硬质合金锥度铰刀（直槽）小头直径 4mm-10mm，刃长 40mm-80mm，柄径 6mm-12mm，全长 105mm-145mm，锥度比例涵盖 1:10、1:20、1:30、1:50，专为锥孔精密加工设计。直槽结构排屑流畅，能有效排出锥孔加工中产生的细小切屑，避免划伤孔壁。刀具采用质量硬质合金基材，经过特殊的锥度磨削工艺，锥度精度高、表面光滑，确保加工后的锥孔贴合度好。PVD 涂层的应用提升了刀具耐磨性与润滑性，减少铰削过程中的摩擦阻力，延长使用寿命。适用于机械制造中的锥孔定位、航空航天零部件锥孔连接、精密模具锥度导向孔等加工场景，在合金钢、不锈钢、高硬度钢等材料加工中表现出色，锥孔加工精度高，锥面粗糙度低，支持根据客户锥度要求定制，满足不同锥孔加工需求。刀具加工，就选常州市海力工具有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！硬质合金螺纹刀具生产厂家

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海力 PCD 铰倒角复合刀直径 30mm-80mm，柄径 12mm-27mm，全长 40mm-80mm，集成铰孔与倒角功能，可实现一次加工完成精密孔与孔口倒角，减少装夹次数，提升加工效率。刀具采用 PCD 材质切削刃，硬度高、耐磨性强，铰孔精度达 H7 级别，倒角角度精细（90° 为主），加工后孔尺寸稳定、倒角光滑。刀体采用质量合金钢，刚性好，装夹精度高，能有效保证铰孔与倒角的同轴度。适用于 3C 产品精密孔与倒角、汽车零部件孔系加工、航空航天连接件孔加工等场景，在有色金属、复合材料加工中表现稳定，加工效率比传统分开加工提升 40% 以上，支持根据客户孔径、倒角角度定制，为多工序孔加工提供高效解决方案。标准刀具

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