海力硬质合金圆鼻铣刀刃径覆盖 2mm-12mm,R 角规格包含 0.5mm-2mm,刃长 4mm-24mm,柄径 4mm-12mm,全长 50mm-75mm,多规格组合满足不同铣削场景的需求。刀具采用 6 刃设计,相比传统 4 刃铣刀,有效切削刃数量增加 50%,在相同切削参数下,加工效率提升,能大幅缩短批量生产的加工周期。在材质选择上,采用强度硬质合金基材,搭配先进的 PVD 涂层技术,涂层与刀体结合牢固,耐磨性强,能有效抵抗加工过程中的切削冲击与磨损。圆鼻结构设计科学,圆角过渡平滑,减少了切削过程中对工件的冲击,同时优化了排屑槽结构,排屑流畅,避免切屑缠绕刀具导致的加工中断。该刀具适用于钢、铸铁、有色金属等多种材料的平面铣削、台阶铣削、沟槽铣削等工序,在机械制造、汽车零部件加工、模具粗加工等场景中表现稳定,能有效降低单位产品的加工时间。针对不同加工需求,可根据实际工况定制 R 角与刃长,为客户提供高效、精细的铣削解决方案。常州市海力工具有限公司是一家专业提供刀具加工的公司。硬质合金螺纹刀具整体方案设计

海力 PCD 多阶梯扩孔钻刃径 5mm-22mm,刃长 60mm-100mm,柄径 6mm-20mm,全长 60mm-100mm,采用多阶梯结构设计,专为多台阶孔扩孔加工打造,可实现一次装夹完成不同孔径台阶孔的扩孔与精加工。每级阶梯的刃径、刃长均经过精细匹配,确保与工件台阶孔尺寸契合,避免多次加工导致的误差。PCD 切削刃硬度高、耐磨性强,扩孔过程中排屑流畅,孔壁光洁度高,台阶孔的同轴度好。适用于 3C 产品多台阶孔、汽车零部件复杂孔系、航空航天连接件台阶孔等加工场景,在有色金属、复合材料加工中表现出色,扩孔精度高、效率高,支持根据客户台阶孔规格定制阶梯参数,为多台阶孔加工提供高效解决方案。硬质合金螺纹刀具整体方案设计常州市海力工具有限公司为您提供刀具加工。

海力硬质合金锥度铰刀(直槽)小头直径 4mm-10mm,刃长 40mm-80mm,柄径 6mm-12mm,全长 105mm-145mm,锥度比例涵盖 1:10、1:20、1:30、1:50,专为锥孔精密加工设计。直槽结构排屑流畅,能有效排出锥孔加工中产生的细小切屑,避免划伤孔壁。刀具采用质量硬质合金基材,经过特殊的锥度磨削工艺,锥度精度高、表面光滑,确保加工后的锥孔贴合度好。PVD 涂层的应用提升了刀具耐磨性与润滑性,减少铰削过程中的摩擦阻力,延长使用寿命。适用于机械制造中的锥孔定位、航空航天零部件锥孔连接、精密模具锥度导向孔等加工场景,在合金钢、不锈钢、高硬度钢等材料加工中表现出色,锥孔加工精度高,锥面粗糙度低,支持根据客户锥度要求定制,满足不同锥孔加工需求。
海力硬质合金切削 / 挤压丝锥规格涵盖 M1-M16,螺距 0.25mm-2.0mm,螺纹长 4.5mm-20mm,柄径 3mm-14mm,全长 37mm-95mm,分为切削型与挤压型两种类型,适配不同材料螺纹加工。切削丝锥采用多刃切削结构,适用于中高硬度材料螺纹加工,切屑细小易排出;挤压丝锥通过材料塑性变形成型螺纹,无切屑产生,适用于软钢、有色金属等塑性较好材料加工,螺纹强度高。刀具采用质量硬质合金基材,螺纹齿形精度高,搭配 PVD 涂层技术,耐磨性强、使用寿命长。适用于电子设备微型螺纹、汽车精密螺纹孔、机械零件通用螺纹等加工场景,加工效率高、螺纹质量稳定,支持公制、美制等多种螺纹规格定制,满足不同材料、不同精度的螺纹加工需求。常州市海力工具有限公司致力于提供刀具加工,有想法的可以来电咨询!

海力航空航天直柄刀刃径 3.26mm-12.72mm,刃长 8mm-70mm,柄径 3.33mm-10mm,全长 80mm-150mm,专为航空航天复合材料、钛合金蜂窝、铝蜂窝等特殊材料加工设计。刀具采用整体硬质合金结构,搭配金刚石涂层技术,硬度高、耐磨性强,能有效应对复合材料加工中的分层、毛刺问题。刃口经过特殊研磨,切削锋利,排屑流畅,加工过程中无毛刺、无分层,钻孔长度可达 1.5 米。适用于航空发动机叶片、机身蒙皮、起落架组件等零部件的精细加工,在碳纤维复合材料(CFRP)、钛合金、铝合金等材料加工中表现稳定,加工精度高、表面质量好,已通过航空航天行业严苛验证,支持根据航空零部件结构定制刀具参数,为航空航天制造提供加工装备。刀具加工,就选常州市海力工具有限公司。上海模具行业刀具整体方案设计
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海力焊接螺旋立铣刀刃径 4mm-46mm,刃长 12mm-66mm,柄径 6mm-46mm,全长 50mm-122mm,采用硬质合金刀头与钢柄焊接结构,螺旋刃设计适配通用重载铣削加工。螺旋角经过优化,排屑流畅,能有效减少切削过程中的振动,提升加工稳定性。刀头采用硬质合金,耐磨性强,能承受重载切削负荷;钢柄刚性好,装夹牢固。适用于机械制造行业的箱体粗铣、汽车底盘零件加工、模具开粗等场景,在钢、铸铁、不锈钢等材料加工中表现稳定,加工效率高、成本亲民,支持根据客户刃径、刃长、齿数定制,满足通用重载铣削需求。硬质合金螺纹刀具整体方案设计
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