超声波雾化技术利用高频超声波振动原理,能够有效地将液体转化为微小颗粒。当在过氧化氢(VHP)输送管道上安装超声波振动装置时,它可以将液态过氧化氢转化为VHP微粒。这些微粒的大小可通过调整超声波的振动频率来精确控制。实验数据分析揭示了以下趋势:随着VHP雾气的不断注入室内,室温呈现轻微下降趋势。同时,室内湿度明显上升,直至接近100%RH(相对湿度)的饱和水平。VHP的浓度随着雾气的持续注入而大幅增加。在悬浮粒子方面,小颗粒的数量随着VHP雾气的注入逐渐增加。同样,大颗粒的数量也有所上升,但增幅相对较小。值得注意的是,悬浮粒子中大颗粒与小颗粒之间的数量差异在VHP雾气注入过程中逐渐扩大。此外,沉降下来的H2O2溶液浓度也随VHP雾气的注入而逐渐增加,尽管增幅并不明显。VHP发生器,灭菌周期可自定义,灵活高效。广东定制VHP发生器质量保证

VHP发生器需满足以下技术要求,以确保其性能飞跃且安全可靠:合规性:设备必须严格遵循《实验室设备生物安全性能评价技术规范》(RB/T199-2015)以及CNAS-CL53关于气(汽)体消毒设备(特别是过氧化氢消毒设备)的相关规定。这一遵循确保了设备在生物安全性能方面达到行业认可的高标准。耐腐蚀性能:设备需具备出色的耐腐蚀性,能够抵抗包括75%酒精、气化过氧化氢、甲醛、二氧化氯等多种常用消毒剂的侵蚀。这种设计保证了设备在长期运行中,其表面和结构不会受损,从而维持其稳定高效的消毒功能。高效灭菌与安全保障:设备需具备将液态过氧化氢高效转化为气态的能力,并利用气态过氧化氢对房间、物品、设备等表面进行深度消毒灭菌处理。通过ATCC12980嗜热脂肪芽孢杆菌的现场验证,设备的灭菌效果应达到6-log芽孢杀灭率,确保细菌被彻底杀灭,为环境安全提供有力保障。残留物控制:灭菌过程结束后,设备需确保过氧化氢的残留浓度迅速降低至安全水平以下,即低于1.0ppm。这一措施旨在保护人员健康,避免不必要的化学暴露风险。环保性要求:在灭菌过程中,设备应不产生除过氧化氢、氧气、水以外的其他副产物。广东定制VHP发生器质量保证VHP发生器,灭菌过程无火花,安全可靠。

常温高压喷雾法的实验结果表明,在40分钟的时间内,VHP(汽化过氧化氢)的浓度即可迅速攀升至400ppm以上。若持续向室内引入VHP雾气,其浓度还会进一步上升。此过程中,随着VHP雾气的不断注入,室内湿度会急剧提升。VHP的小颗粒因布朗运动而发生频繁碰撞,进而结合成较大的颗粒。当这些颗粒的直径增大到足以克服浮力时,它们便会沉降到地面。因此,可以观察到小颗粒的总数逐渐减少,而大颗粒的数量则不断增加,小颗粒与大颗粒的数量差距逐渐缩小。这一现象也验证了小颗粒通过相互碰撞结合成大颗粒的过程。随着VHP雾气注入量的增加,室内湿度持续上升,导致越来越多的过氧化氢颗粒沉降下来。
我们引以为豪的VHP发生器系列优势众多,各方位为客户创造价值。性能上,它能稳定输出高压气体,保障生产高效流畅,为客户增值。可靠性是我们品牌承诺的重点,该系列历经严格质检与耐久测试,可长久稳定运行,减少停机,提升整体运营效率。安全是我们设计产品的首要考量,它融合先进安全技术与防护机制,让客户使用无忧。此外,我们提供多样型号,能满足不同行业、场景的个性化需求,无论是大型生产线还是精细实验室,都能量身定制解决方案。我们坚信,持续创新与优化用户体验,能让该系列为客户带来超凡的高效、稳定、安全体验。选我们,就是选可靠伙伴,共赴辉煌未来!内置电池,断电情况下仍能完成灭菌任务。

魁利公司推出的VHP发生器,特别是其Ⅱ型(可移动式)设备,具备了一项高级功能——与公司其他设备的联动控制。这一功能使得VHP发生器能够轻松与气密门、传递窗等装置协同工作,实现了操作流程的自动化与智能化。在介绍魁利公司VHP发生器Ⅰ型时,我们不得不提及其在温湿度控制方面的独特设计。QUAILIA公司巧妙地将空调系统与VHP发生器的控制功能整合在一起,这一创新设计不仅实现了对室内温湿度的实时监测,还赋予了系统精细调控室内环境的能力,为用户打造了一个既稳定又可靠的灭菌空间。在魁利公司的产品矩阵中,Ⅰ型VHP发生器(HAVC系列)以较长的灭菌周期脱颖而出,尤其适合大型空间的灭菌作业。相比之下,Ⅱ型VHP发生器(移动设备)则展现出了更高的灵活性,它既可以作为固定设备稳定使用,也能作为移动设备灵活部署,并搭载了均流风机单元,进一步增强了其适用性。而Ⅲ型VHP发生器(内置设备)则是专为满足单一设备灭菌需求而设计的。它可以被直接置于待灭菌的设备内部,为用户带来了一种前所未有的便捷与高效的灭菌体验。灭菌过程温和,不损伤物品表面。广东定制VHP发生器质量保证
内置等离子催化降解装置,灭菌后过氧化氢残留量<0.1ppm,远低于行业安全标准。广东定制VHP发生器质量保证
VHP发生器灭菌流程各方面的解析环境预处理阶段:在启动灭菌流程之前,首要任务是调整灭菌房间的环境条件。各空调机组协同作业,以降低房间的相对湿度至VHP灭菌所需的适水平。同时,系统维持灭菌区域负压状态,为后续的灭菌操作奠定良好基础,确保灭菌效果。VHP生成与空间分布:基于现场调试与测试的结果,我们精心制定了较好的灭菌程序。在此阶段,VHP溶液按预设比例进行进化处理。为确保灭菌的彻底性,我们暂时关闭空调系统的排风与新风功能,同时启动VHP发生器和空调循环功能。液态过氧化氢通过特用的加液装置持续供给至VHP发生器,后者则高效地将其转化为气态过氧化氢。随后,这些气态过氧化氢经过发生器控湿单元及送风管道的精密传输,均匀散布至各个房间,实现各方面的且深入的灭菌效果。灭菌实施阶段:在灭菌过程中,我们严格控制房间内H2O2的浓度,保持其在恒定水平,以确保其持续发挥有效的灭菌作用。通过精确调控VHP的浓度与分布,我们能够确保达到理想的灭菌效果,满足各项灭菌标准。残余物处理与后处理:灭菌结束后,为确保人员安全与环境卫生,我们迅速降低房间内H2O2的浓度。我们开启空调系统的新风与排风功能,利用这些设备将残余的过氧化氢气体迅速排出室外。广东定制VHP发生器质量保证