储能工商业储能温控解决方案
富温传感面向工商业储能场景推出专属温控解决方案，方案适配 100kWh 至 5MWh 不同容量的工商业储能系统，结合工商业场所室内安装、限电备用、峰谷套利等使用特点，配置对应的温度传感器、采集终端与联动控制组件，整体方案具备安装便捷、占用空间小、运维简单的特点，可与工商业储能原有的控制系统完美兼容。该方案针对工商业储能用户存在的安装空间有限、非专业运维人员管理、温度故障易导致生产用电中断的痛点，通过简化的温控监测架构，实现储能系统关键部位温度实时监测，搭配简易预警功能，无需专业人员即可完成日常监控，当温度异常时可自动启动备用保护措施，保障工商业用户生产、办公用电不受影响，同时通过合理温控延长储能电池使用寿命，降低工商业用户的储能系统更换成本。方案已在工厂、商场、写字楼等多个工商业场景落地，帮助客户实现稳定的储能应用。现面向工商业储能集成商、节能服务公司提供方案定制与产品供货服务，可根据工商业用户场地条件、用电需求调整方案配置，提供一站式技术服务，助力客户开拓工商业储能市场。富温传感储能氢能耦合传感器，适配新能源耦合系统温度监测需求。芜湖锂电池储能多点温度传感器
储能电池管理系统配套测温单元
富温传感为储能电池管理系统（BMS）量身打造配套测温单元，单元采用多通道集成设计，可匹配不同通道数的 BMS 产品，内部采用高稳定性元器件，数据采集误差控制在行业合理范围，具备过流保护、反接保护功能，可有效保护 BMS 主板与测温单元自身安全，单元尺寸标准化，可直接嵌入 BMS 主板或**安装，适配不同 BMS 结构设计。该测温单元针对 BMS 厂商存在的测温模块兼容性差、供货周期长、性能不稳定、影响 BMS 整体测试进度的痛点，提供标准化、大批量稳定供货的测温单元，与主流 BMS 芯片与协议完美适配，减少 BMS 厂商的研发调试时间，加快产品上市周期，同时稳定的温度采集性能可提升 BMS 产品的整体可靠性，降低 BMS 售后维修概率。产品已为国内数十家 BMS 生产企业提供配套服务，成为储能 BMS 测温环节的可靠选择。现面向 BMS 研发企业、储能系统方案商提供 OEM/ODM 服务，可根据 BMS 主板设计调整单元接口与尺寸，提供样品快速打样服务，助力客户提升 BMS 产品研发与生产效率。深圳磷酸铁锂储能液冷系统温度传感器富温传感储能辅助系统传感器，适配配电、温控、消防等关键辅助环节。
储能电池簇温度巡检传感器
富温传感研发的储能电池簇温度巡检传感器，采用轮询采集技术，可实现单个传感器对多个测温点位的循环监测，减少器件使用数量与布线成本，传感器具备自动校准功能，可维持长时间运行的数据稳定性，安装支架采用可调节设计，可适配不同尺寸的电池簇安装需求，通信方式支持有线与无线两种模式，满足不同电池簇布局的监测要求。该产品针对储能电池簇点位多、巡检难度大、人工测温效率低下、无法实时监测的痛点，替代传统人工定期测温模式，实现电池簇温度 24 小时不间断自动巡检，当某一测温点温度出现异常时，可快速定位具**置并发出预警，帮助运维人员***时间处理隐患，避免电池簇出现连锁温度故障，降低电池簇更换与维修成本。产品在大型集中式储能电站电池簇监测中广泛应用，有效提升了电站运维效率，减少了人工巡检的工作量。现面向储能电站运营企业、电池簇生产厂商提供批量供货与定制服务，可根据电池簇组数、点位密度调整传感器参数，提供配套巡检软件，助力客户构建智能化电池簇温度监测体系。
储能储能电站电缆沟温湿度传感装置
富温传感研发的储能电站电缆沟温湿度传感装置，集成温度与湿度双重监测功能，装置采用防水防潮封装，可适应电缆沟内潮湿积水环境，具备防鼠咬、抗腐蚀特性，可通过无线或有线方式传输数据，支持本地显示与远程上传功能，适配电缆沟无人巡检需求。该装置针对储能电站电缆沟环境潮湿、温度湿度异常易引发电缆绝缘老化、人工巡检难度大、隐患无法及时发现的痛点，实现电缆沟温湿度 24 小时自动监测，提前预警湿度超标、温度异常等隐患，避免电缆绝缘损坏导致的停电事故，同时替代人工巡检模式，降低电缆沟运维人力投入，提升电站电气系统安全运行水平。装置已在多个电网侧储能电站电缆沟项目应用，有效减少了电缆故障发生率。现面向储能电站运维企业、电力工程企业提供装置供货与安装服务，可根据电缆沟结构调整安装方式，提供运维平台对接支持，助力客户实现电缆沟智能化监测。富温传感静音型传感设备，适配户用储能无噪音运行环境要求。
储能预制舱温控传感系统
富温传感的储能预制舱温控传感系统，采用分布式采集架构，支持大容量测温点位扩展，可覆盖预制舱内电池簇、电气舱、散热舱等全部功能区域，系统具备数据存储与历史查询功能，可记录长时间温度变化数据，为储能系统运行分析提供数据支撑，所有传感器件均采用工业级选材，可适应预制舱密闭环境下的长期运行需求。该系统针对储能预制舱整体运输、快速并网的使用特点，解决了传统测温系统布线复杂、现场调试耗时、舱体移动后易出现线路故障的痛点，采用预布线集成设计，在工厂内完成传感系统组装与调试，现场*需简单对接即可投入使用，大幅缩短预制舱储能项目的并网周期，同时降低现场施工失误率。通过全舱温度实时监测，可及时发现舱内温度异常区域，联动温控设备进行调节，保障预制舱内各设备运行在适宜温度区间，延长储能系统整体使用寿命。现面向储能预制舱生产企业、EPC 总包商提供标准化温控传感系统供货服务，可根据预制舱尺寸、电池配置调整系统方案，提供舱体集成技术支持，助力客户提升预制舱储能产品的交付效率。富温传感工业级传感设备，适配大型地面储能电站长期运行需求。安徽工商业储能CCS温度传感器
富温传感储能光热互补传感器，提升太阳能储能系统综合利用效率。芜湖锂电池储能多点温度传感器
储能固态电池**测温传感器
富温传感打造的储能固态电池**测温传感器，采用多层复合封装结构，适配固态电池界面接触特性，可在 - 50℃至 150℃温区内保持稳定运行状态，封装材料具备耐高温与绝缘双重特性，可匹配固态电池高压高安全的使用需求，产品依托自动化产线批量生产，供货稳定性可满足规模化固态电池储能项目需求。该产品针对固态电池界面传热特性特殊、传统测温器件贴合度不足、温度数据反馈存在偏差、无法适配固态电池储能系统长期运行的行业痛点，从探头结构与材料选型上进行专项优化，可紧密贴合固态电池电芯与模组表面，稳定采集温度数据，为 BMS 系统提供可靠的运行参考，减少因温度监测偏差引发的系统调控异常问题，降低固态电池储能模组的故障发生概率，同时延长器件服役周期，减少后期更换频次与运维投入。在国内多个固态电池储能示范项目中完成试点应用，有效助力客户完善固态储能系统安全监测体系。现面向固态电池研发企业、储能系统集成商提供样品测试、批量定制与技术对接服务，可根据固态电池尺寸、封装形式调整探头结构与线缆规格，配套提供通信协议适配服务，助力客户加快固态电池储能产品的市场化落地进程。芜湖锂电池储能多点温度传感器
