高通量自动配料仪(ABI-PR)是天木生物针对现代生物发酵工艺开发中的瓶颈——配料环节,所推出的自动化解决方案。该设备专为0.2至10L的发酵体系设计,其特征是实现了多达6个通道的同步、自动化的配料与料液分装。传统的手工或半自动配料方式不仅耗时费力,而且极易引入人为误差,导致实验重复性差、数据可靠性降低。ABI-PR通过其全自动的运行模式,将实验人员从繁琐、重复的称量、混合与分装工作中彻底解放出来,降低了人力成本。更重要的是,它通过系统性的高精度控制,保证了从母液到反应器内培养基或底物浓度的精确性与一致性,为后续的发酵过程研究与工艺优化奠定了可靠的数据基础,尤其适用于需要高度并行处理的DoE(实验设计)研究和高通量菌种筛选场景。智能化控制系统确保操作稳定可靠。大同生物工程配料仪

作为选配模块,自动装料模块进一步扩展了ABI-PR的应用范围,能够根据预设的DoE方案实现平行反应器的全自动装料,过程中无需人员值守,提升了实验的自动化水平和操作安全性。该模块支持定制化夹具,可适配50至1000mL范围内多种常见及特殊规格的反应器,满足不同用户的个性化需求。此外,系统还配备了漏液报警功能,有效防范运行中的意外泄漏,保障实验环境的安全与清洁。自动装料模块与主机协同工作,构成了从母液配制到反应器分装的完整自动化流程,降低了因人为操作引起的误差风险,为发酵工艺的优化与放大提供了可靠的技术支撑。杭州多任务配料仪可同时处理6种不同种类的液体原料。

从工艺放大角度看,ABI-PR扮演了桥梁角色。在发酵工艺开发中,一个挑战是如何将摇瓶水平获得的建议条件,可靠地放大到中试乃至生产规模的发酵罐中。ABI-PR通过在小型平行反应器级别提供与大型罐体同等精度和可控性的初始条件建立能力,极大地提高了摇瓶数据与罐体数据的关联性。研究人员可以利用ABI在平行反应器上精确复现摇瓶的培养基组成,或者系统研究放大过程中关键参数的影响,从而更准确地预测放大效应,制定更合理的放大策略,降低工艺放大过程中的失败风险和成本。
通过集成高精度泵送系统、智能工控平台及可定制的装料模块,天木生物的ABI系统实现了从配料到分装的全流程自动化,有效提升了发酵实验的重复性与数据可靠性。设备支持多种规格的发酵罐与摇瓶,覆盖0.2至10L的发酵体系,满足从实验室研究到中试生产的各类需求。其六通道同步作业能力不仅提高了处理效率,也降低了因分批操作导致的系统误差。用户可通过友好的人机界面灵活设定和调整配料参数,实时监控运行状态,确保每一步操作均符合工艺要求。ABI的推出,为生物工艺开发人员提供了更加智能、精确与高效的配料解决方案,有力推动了发酵工艺的优化与产业化进程。适用于0.2~10L发酵体系的6通道同时配料。

天木生物高通量自动配料仪ABI-PR的稳定性和可靠性源于其稳健的工程设计。设备所采用的泵、传感器、阀门等部件均经过精心的选型和测试,以确保在长期、高频次的使用中保持性能稳定。整个流体通路的设计力求简洁、低死体积,并便于清洁和维护,防止不同批次样品之间的交叉污染。机械结构坚固,能够承受实验室环境的日常振动和频繁操作。这种对底层工程细节的关注,是设备能够承诺低故障率和长使用寿命的根本原因,为用户提供了稳定而持久的生产力工具。高通量自动配料仪专为平行反应器设计,实现自动化配料。大同生物工程配料仪
操作界面直观友好,便于实验人员快速掌握。大同生物工程配料仪
天木生物的高通量自动配料仪(ABI)在结构上采用模块化设计,不仅具备多通道同步配料的能力,还支持灵活的装料模式和多样化的容器载入方式,用户可根据实际实验流程进行自由配置。该设备广泛应用于发酵工艺的开发与优化环节,特别适合在DoE实验设计中执行多变量、多水平的配料任务,能够快速生成大量平行样本,缩短工艺开发周期。ABI在精度、通量和稳定性方面的综合表现,使其成为生物制药、食品发酵、生物能源等领域中实现高效、标准化配料过程的重要工具。设备在实际应用中展现出良好的适应性与扩展性,充分体现了天木生物在自动化生物工艺设备方面的技术积累与创新能力。大同生物工程配料仪
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