排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。刮泥机结构编辑刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于中心进水周边出水沉淀池，一般还需设置导流筒。刮泥机工作原理编辑驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转，原水经沉淀池沉淀后，上清液从溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在对数螺旋曲线形刮板的推动下，缓慢地沿池底流向集泥槽内，通过排泥管排出。同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域，当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时，浮渣排出筒被压到液面下，浮渣通过排出筒排出池外。刮泥机特点编辑1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式，并采用胶轮支撑沿池底行走，刮泥效果好，对池底的要求较低，适应性好；2、除主刮泥装置外，还安装有独特的辅助刮泥装置，使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的效果；3、工作桥采用桁架结构，桥面铺设钢格板，强度高，重量轻，能耗省；4、驱动行走轮为实心橡胶轮，不需轨道，结构简单，安装方便；5、水下部件均采用不锈钢材料，水上部件采用碳钢并热浸镀锌，耐腐蚀性好，使用寿命长。垂架式中心传动双臂刮泥机对周边池顶水平度和路面强度无要求。全桥刮泥机分类
中心传动单管式刮泥机，适用于给排水工程中水厂或污水处理厂直径一般不大于18m的辐流式（圆形）沉淀池的污泥刮集和排除。中心传动单管式刮泥机刮泥系统主要由集泥刮板、浓缩栅条、连接支架组成，采用好不锈钢板及型材制作。刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽，通过安装于此的吸泥管利用与排泥槽内的水位差将其压入管路收集泥罐中排除。控制箱为户外型，设置于主梁上，箱体采用不锈钢板加工制作，控制箱具有就地控制设备的开、停，并能向集控室提供设备的所有运行信号和远程控制功能，其防护等级为IP55。全桥刮泥机分类周边传动刮泥机维护简单方便，运行费用低。
将联接板与链节上轴孔和连接孔固定安装在一起，减少了因刮泥板过载等情况导致的联接板断裂发生的概率，使链条的使用寿命更长，链条组件只有一种链节，并且结构简单，这样降低了链条制造成本。附图说明图1是本发明中三个链节连接结构示意图；图2是本发明中两个链节安装主视图；图3是本发明中两个链节安装俯视图；图4是图3的中两个链节安装局部剖视图；图5是图4中的局部放大图；图6是本发明中链节的局部剖视图；图7是本发明中联接板结构示意图；图8是本发明中销轴结构示意图；图9是本发明中带连接件的联接板结构示意图。附图标记：1为链节，2为轴孔，3为连接孔，4为联接板，5为销轴，6为安装孔，7为缺口，8为安装板，9为圆环形凸台，10为防转槽，11为防转凸台，12为定位槽，13为弹性卡圈，14为连接件。具体实施方式下面结合附图对本发明做进一步描述。实施例1如图1至8所示，一种刮泥机链条，包括多个链节1，即此处的一根链条由多个链节1连接而成，此处链节1使用耐磨性优良的非金属材质，链节1前端设置有轴孔2，此处轴孔2为一个，后端设置有连接孔3，此处连接孔3设置为两个，同一链节1上设置有两块联接板4，此处的联接板4为不锈钢材质。
中心传动单管式吸泥机其工作原理：当污水进入进水槽内，经槽底配水孔均匀地流入池内，在周边挡水裙板的作用下，水流从池底部流向中心，污泥依靠自重沉积于池底、从而形成泥水分离，吸泥机悬挂于中心立柱上，刮泥机工作时，刮臂桁架在中心驱动减速机装置的驱动下，带动刮臂桁架、吸泥管、刮板，沿垂架轴度缓慢旋转，吸泥管底部的橡胶刮板将沉淀于池底的污泥徐徐地刮向吸泥口，在下一篇静水压力的作用下，污泥均匀地进入吸泥管上的吸泥孔口（经独特设计，孔口由里向外，由小变大），然后在水的静压下通过中心排泥管经排泥井的套筒阀排出池外，排泥量的大小可由套筒阀的升降度来控制：池表面的浮渣则通过撇渣机构,不从水槽排出池外，从而来达到污水处理的目的。池的中心慢慢刮向池边，通过浮渣刮板刮入排渣斗内排出池外，而上清液则通过四周出水槽排出池外，从而来达到污水处理的目的。周边传动刮泥机采用中间进水、排泥，周边排水，保证水流均匀。
周边传动刮泥机主要性能（1）池底刮泥、水面撇渣。驱动装置采用轴装式齿轮减速电机与主动滚轮直联传动，结构紧凑，机械效率高；（2）平行错位线刮泥板，连续性好、集泥效率高；不锈钢刮泥板底部有刮泥橡胶板，保证刮泥彻底干净，不会有浮泥现象发生。（3）池底坡比刮泥时污泥阻力可忽略不计；特殊的铰支结构，过载能力强。（4）主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。（5）操作简单，可实现远程控制。刮泥机的推广能够促进环保意识的普及和提高。徐州平流式刮泥机厂商
刮泥机用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中。全桥刮泥机分类
在销轴5的尾部沿圆周方向开设有定位槽12，定位槽12内设置有弹性卡圈13，防止销轴5轴向窜动。在安装联接板4时，先将联接板4通过前端的安装孔6分别套装在本链节1对应的圆环形凸台9外圆周上，实现联接板4前端与本链节1的连接，此时联接板4后端的安装孔6与本链节1的轴孔2未对齐，再将联接板4后端的安装孔6套装在前链节的圆环形凸台9外圆周上，然后旋转本链节1，使得本链节1的轴孔2与前链节的连接孔3对齐，再将销轴5依次穿过前链节的连接孔3、联接板4后端的安装孔6和本链节1的轴孔2，再装好弹性卡圈13，实现本链节1、联接板4和前链节的连接，此时，再将后链节的轴孔2与本链节1的连接孔3对齐，再将销轴5依次穿过本链节1的连接孔3、联接板4前端的安装孔6和后链节的轴孔2，装好弹性卡圈13，实现本链节1、联接板4和后链节的连接。实施例2如图9所示，在实施例1的基础上，两块联接板4通过连接件14固定连接在一起，连接件14可设置为连接板和连接杆等结构形式，但不仅限于这两种形式，连接板和连接杆可设置于两联接板4的中间或者两联接板4的斜边上，此处的具体设置为：将一块矩形连接板的两边分别与两联接板4的斜边固定连接在一起，此处的连接板为不锈钢材质。全桥刮泥机分类
