滁州生态营养绿色大米供应商家

【科普研学基地，让消费者见证一粒米的诞生】 在耘泰农场，金弘安打造了“耘泰慧谷”研学基地，每年吸引大量中小学生前来参加农耕体验、自然课堂、素质拓展等特色活动。孩子们在这里插秧、收割、参观加工车间，亲眼见证一粒米从种子到餐桌的奇妙旅程。这种沉浸式的品牌体验，让消费者真正了解金弘安、信任金弘安，成为忠实的品牌拥护者。【虾稻共养，一田双收的生态智慧】 除了稻鸭共生，金弘安还在探索虾稻共养等立体生态农业模式。水稻为小龙虾提供栖息环境，小龙虾则为水稻除虫松土，形成良性循环的生态系统。这种“一田双收”的模式，不仅提高了土地产出效益，更生产出更加绿色、安全的大米。每一粒虾稻米，都是生态农业的智慧结晶。采用生物防治技术，以虫治虫，减少化学农药的使用。滁州生态营养绿色大米供应商家

【低温烘干+低温储藏，锁住稻谷鲜活营养】 好米不仅是种出来的，更是“存”出来的。滁州金弘安米业深谙此道，斥巨资建成日处理600吨原粮的烘干线及智能化低温仓库。在新稻收割后，立即进行低温烘干，避免高温损伤米质；随后进入低温仓储，让稻谷始终处于休眠状态，延缓陈化。这种“双低”技术，确保了即使在非收割季，消费者吃到的大米依然如同新米般新鲜、营养、口感佳。对于经销商而言，这意味着更长的货架期和更稳定的产品品质。苏皖交界处绿色大米厂家批发价冷饭不干硬，依然保持弹韧口感，适合做便当寿司。

【“中国好粮油”的滁州样板，实至名归】 当国家启动“中国好粮油”行动计划，为何滁州来安将示范企业的重任交给金弘安？答案藏在细节里。作为安徽省“中国好粮油”示范县确定的示范企业，金弘安不仅拥有40多万亩订单种植基地，更在“五优联动”（优粮优产、优购、优储、优加、优销）上做出了教科书级的示范 -1。在这里，从田间到餐桌的每一个环节都被严格把控，我们不仅是粮食的加工者，更是质量粮油供应链的整合者。选择金弘安，就是与国家标准同行，与行业榜样共赢。

【二十载匠心沉淀，铸就国民好粮】 在安徽滁州，有一家企业用二十余年的时间，只为打磨好“一粒米”。滁州金弘安米业，自2003年成立以来，便深耕于质量大米加工领域，从初的默默耕耘，到如今坐拥日处理800吨原粮的先进生产线、4万余吨的标准化仓储，金弘安早已将“农业产业化省级重点企业”的称号刻进了骨子里 -1-5。选择金弘安，不仅是选择了一份产品，更是选择了一个拥有20年稳定供应链和深厚行业积淀的实力伙伴。我们以工业化的标准做农业，以做艺术品的态度种大米，只为让每一粒米都能经得起市场的考验。金弘安，扎根滁州二十年的粮食企业，值得信赖。

【耘泰农场：关键产区的专属身份，从农场直达餐桌】 金弘安旗下拥有的“耘泰农业发展有限公司”，负责关键种植区的管理 。耘泰农场出产的大米，着金弘安的比较高种植标准。从6000亩关键种植区产出的稻谷，经过精心加工，直接送到消费者手中，实现了“从农场到餐桌”的短链路，比较大限度地保证了新鲜度和口感。【香粘米系列：浓郁香糯，南方市场的味觉偏好】 针对南方消费者偏爱香糯口感的需求，金弘安推出了香粘米系列。该系列米种具有浓郁的稻米清香，入口柔滑细腻，回味甘甜悠长。它特别适合搭配各种家常菜肴，能完美凸显菜肴的风味，是南方家庭日常消费的经典之选。灌溉水源清澈无染，土壤经过严格检测，从源头保障大米安全。苏皖交界处绿色大米厂家批发价

荣获“全国放心粮油示范工程示范加工企业”称号。滁州生态营养绿色大米供应商家

【58项严苛指标，农残重金属“双零”标准】 金弘安大米的安全，源自于近乎苛刻的自我要求。我们采用生物防治与有机肥培育模式，拒绝高毒农药与化学化肥，在出厂前要经过58项严苛指标检测，确保农残、重金属含量远低于国家限定标准。这种“双零”接近的极限标准，在业内实属罕见。对于追求品质高生活的中产家庭和有孩子的宝妈群体而言，金弘安大米无疑是餐桌上的优先。【生态优越产区，纯净水源孕育自然好米】 好米生在好地方。金弘安的原料基地——耘泰农场，坐落于生态环境优越的来安县大英镇，灌溉水源来自纯净的自然水系，形成了天然的防护隔离网 。充足日照与纯净水源，赋予了稻谷独特的灵性。我们不仅是种地，更是在守护一方水土。选择金弘安，就是选择了来自生态宝地的天然馈赠。滁州生态营养绿色大米供应商家

滁州金弘安米业有限公司成立于2003年4月16日，是一家坐落于安徽省滁州市来安县汊河镇的其他有限责任公司。公司法定代表人为陈顺成，注册资本为4180万元。作为一家专注于食品制造业的企业，金弘安米业经过二十余年的发展，已从单纯的粮食加工企业，成长为集种植、加工、仓储、销售、科研及生态旅游于一体的农业产业化省级重点企业和“中国好粮油”示范企业。公司在来安汊河经济开发区拥有现代化的生产基地，总占地面积230亩，固定资产投入超过3.7亿元。公司具备强大的粮食处理能力，拥有年产20万吨质量大米的生产能力，并配备了日低温烘干能力1500吨的先进设备以及30万吨的仓储容量，确保了从收获到储存的粮食质量与安全。2021年，公司大力推进数字化转型，建设了数字化工厂，实现了智能自动化生产。目前，其大米加工车间已实现全自动化生产线运行，从上料、筛选到包装一气呵成，极大地提高了生产效率和产品稳定性。