电力系统的稳定运行，离不开高性能的取电CT重要组件。凯铭诺新一代感应取电CT，以全维度技术创新打破行业局限，重新定义取电CT品质标准。重要工艺上创新采用镜面切割技术，将导电部件切面粗糙度控制在微米级以下，从根源消除涡流损耗问题，让电能损耗率降低15%以上，为设备高效运行筑牢工艺基础。同时依托镜面切割的光滑基材，搭配多重防护技术打造全覆盖防锈抗蚀体系，再经96小时盐雾严苛测试验证，无惧潮湿、腐蚀等复杂工况，成为电力设备升级的高质量之选，为电网安全高效运行提供硬核支撑。成为全球 凯铭诺取电CT,200 + 客户的 “标配取电技术方案”，实力定义 “取电可靠性”。无噪音取电CT互感器
凯铭诺取电CT以顶端的工艺追求，实现能效与运行体验的双重突破，成为电力设备领域的创新典范。在能量转换环节，凭借精湛的精密绕线工艺，让每一圈线圈紧密贴合、排列均匀，至大限度减少漏磁损耗，将电能转换效率提升至98%以上，让电能利用更高效。针对传统设备运行噪音大的行业痛点，凯铭诺从材料和工艺入手，精选高导磁率、低损耗铁芯材料，采用多层叠压工艺增强铁芯紧实度，有效减少铁芯磁致伸缩效应带来的振动，大幅降低电磁噪音，打造安静的设备运行环境，既符合现代电力设备的环保要求，也为现场工作人员提供更舒适的作业体验。高功率取电CT生产厂家零噪音 + 高性能，凯铭诺取电 CT 覆盖输电 / 配电，静音高效兼备 。
从重要工艺到服务模式，凯铭诺新一代取电CT实现全维度升级，为电力行业带来更高质量的取电解决方案。镜面切割技术的应用，让导电部件加工精度迈上新台阶，不仅降低电能损耗，更为后续防护处理提供高质量基材；绕线工艺的精雕细琢与铁芯材料的科学选型，让设备能效与降噪表现双优；一体化与转轴开合的结构设计，兼顾运行稳定性与安装便捷性。同时，产品经96小时盐雾测试验证，防锈抗蚀能力出众，可适应各类复杂工况。加之快速定制的服务模式，精确匹配不同场景需求，全覆盖助力电力系统升级迭代。
材料是基础，工艺是关键！凯铭诺取电CT采用纳米晶与硅钢铁芯打造重要部件，针对铁芯在潮湿、盐雾环境中易锈蚀的问题，创新研发出高效防锈工艺，实现防护与性能的双重保障。团队历经无数次试验优化，摒弃影响设备性能的防锈方案，终确定高速离心喷涂纳米防锈涂层+防锈油填充的双重工艺。高速离心机让防锈材料均匀附着于磁芯表面，形成无缝防护的纳米涂层，防锈油则精确填充涂层细微缝隙，进一步强化防腐效果。经测试，该工艺处理后的铁芯可轻松通过96小时盐雾测试，对比普通防锈处理的9小时锈迹显现，工艺优势一目了然，为取电CT长效稳定运行保驾护航。凯铭诺感应取电方案，取电 CT 性能硬核，外形均可定制，满足电力设备差异化需求。
凯铭诺取电 CT 依托 22 项自主特用技术，从材料创新到工艺升级，实现取电性能与环境适应性的双重突破，为故障预警与精确定位装置提供全工况供电保障。硅钢铁芯采用镜面切割工艺，很大程度保留磁性能，满足大功率监测装置持续供电需求；纳米晶铁芯在小电流工况下的供电稳定性远超行业标准，适配分布式、小型化故障定位终端。产品通过进口固化胶水 + 环氧粉末喷涂实现顶端防锈，硅胶防水圈 + 特用密封结构打造前列防水，真空浸漆工艺保障低噪音运行，高效能量转换技术兼容光伏输入，构建感应取电、太阳能、后备电池的三重供电体系。目前已成为国家电网、南网科技等头部企业的配套选择，全国多省区挂网应用，覆盖电网、新能源、铁路等多个领域。凯铭诺取电 CT，高性能 + 零噪音 + 镜面切割 + 防锈，适配智能电网场景应用，无源自取电更高效。IP68取电CT解决方案
凯铭诺专注感应取电，取电 CT 耐温，抗冲击，防锈好，性能强，可按需求定制规格，适配高低压复杂电力环境。无噪音取电CT互感器
凯铭诺取电 CT 凭借行业领头的防锈工艺，成为复杂环境下电力感应取电设备的品质之选，以重要实力守护电力系统稳定运行。针对取电铁芯的应用痛点，凯铭诺创新采用双重防锈工艺，实现对铁芯的全覆盖长效保护。高速离心机喷涂技术利用离心力，让纳米涂料均匀覆盖铁芯全表面，打造出比传统工艺更均匀、更致密的防护涂层，从源头杜绝锈蚀产生；在此基础上涂抹的专业防锈油，渗透涂层孔隙形成二次防护，既强化防锈性能，又能避免运输、安装及使用过程中的涂层破损。96 小时盐雾测试的严苛验证，印证了其很强的抗腐蚀能力，铁芯表面始终完好，各项性能指标稳定，在各类恶劣环境中从容应对，为电力设备高效运行提供重要支撑。无噪音取电CT互感器
