盐城纺织业产创融合试点

做好产创融合，需要摒弃固化的融合思维，不依赖过往的融合经验应对不同的产业需求，而是针对每一个产业主体的实际情况重新开展调研、设计方案。产业领域的发展速度快，不同行业的发展特点各异，且技术迭代更新频繁，产业的发展状态也会随之发生变化，固化的融合思维无法贴合动态的产业发展需求，甚至会与实际发展脱节。保持对各行业发展趋势和创新技术迭代方向的敏锐观察，及时了解各产业的新发展动态和创新成果，结合产业的实际发展状态，动态调整融合思路和设计方法。打通产创融合通道，推动创新成果转化，让科创成果落地产业生根；盐城纺织业产创融合试点

产创融合的推进，需要注重融合信息的透明化，在融合推进的全流程中，及时向产业主体和创新主体反馈融合的推进进度、实施细节和落地效果，让双方充分了解融合的开展情况，共同参与到融合的推进过程中。建立常态化的信息反馈机制，通过定期汇报、实时沟通、进度报表等方式，传递融合信息，比如融合环节的推进情况、遇到的问题、解决的办法、取得的效果等。在融合方案的设计、落地、优化等各个环节，邀请产业和创新双方的相关负责人参与，充分听取双方的意见和建议，让双方能对融合的开展做到心中有数。盐城纺织业产创融合试点厚植产创融合沃土，培育创新发展动能，让产业创新之路越走越宽。

产创融合的开展，需要关注产业主体的数字化转型环节融合创新，数字化转型是很多产业主体发展的重要方向，能帮助产业提升运营效率、实现模式升级，产创融合方案的设计需为数字化转型提供贴合的支撑，助力产业平稳推进转型。针对产业数字化转型需求和现状，梳理转型中的环节问题，比如转型思路不清晰、数字化工具引入不合理、工作人员数字化能力不足等，进行针对性的融合解决；设计贴合的转型融合方案，结合产业实际情况制定分阶段的转型步骤，明确转型的目标、内容和时间节点；为产业工作人员开展数字化技能培训，提升数字化操作能力和思维方式。

产创融合的落地，需要注重融合细节的打磨与完善，很多产业发展中的问题都出在细节环节，看似微小的细节疏漏，可能会影响整个环节的发展效率，甚至引发连锁反应，产创融合的价值也能在细节的优化中充分体现。从研发流程的细节梳理，比如实验数据的记录方式、研发文档的整理标准，到生产环节的细节规范，比如原料的摆放位置、操作设备的步骤、产品的包装标准，再到服务环节的细节优化，比如沟通的话术、回复的时间、资料的准备方式，关注产创融合推进中的每一个细节。不忽视任何一个微小的环节，针对每一个细节问题设计贴合的融合解决办法。打造产创融合生态圈，推动要素双向流动，让产业与创新共生共荣！

做好产创融合，需要建立多维度的融合对接渠道，为产业主体和创新主体提供线上线下多种对接方式，让双方能根据自身的需求选择便捷的对接渠道，确保融合需求能及时传递，融合中的问题能及时沟通解决。线上搭建专属的产创融合对接平台，设置在线咨询、问题反馈、进度查询等功能，方便双方随时反馈问题、沟通需求，融合团队及时在线回复和处理；线下安排专属的融合对接人员，定期实地走访，与产业相关负责人和创新主体开展面对面的沟通，深入了解融合落地的实际情况。同时建立应急沟通渠道。打造产创融合服务平台，赋能中小企业创新，助力产业集群提档升级；射阳节能环保新材料产创融合行动方案

产业托举创新，创新反哺产业，双向奔赴的融合才是发展的硬道理；盐城纺织业产创融合试点

产创融合的设计，需要充分考虑产业主体的人员配置与实操能力，不同规模的产业主体在人员配置、专业能力上有着明显的差异，小微企业人员配置精简，工作人员多为一岗多能，缺乏专业的细分技能；大中型企业人员配置相对完善，各部门有专业的工作人员，具备一定的技术操作和创新实践能力，产创融合方案的设计需贴合这一实际情况。针对人员配置相对精简的小微企业，设计操作简单、易上手的融合流程，减少复杂的技术操作步骤，无需额外投入人力学习复杂的操作方式，让工作人员能快速掌握并应用；针对人员配置相对完善的大中型企业，设计贴合团队协作模式的融合方案，打通各部门间的融合对接节点。盐城纺织业产创融合试点

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