驱控一体直线模组系列

直线模组在自动化贴标设备中表现出色，可带动贴标头或产品实现定位，确保标签粘贴的位置准确性与平整度。模组采用伺服驱动系统，运动精度高，可实现标签粘贴位置的微调，适应不同规格产品的贴标需求，同时具备高速运动能力，贴标速度可达 200 件 / 分钟以上，提升贴标效率。其具备良好的稳定性，在长期运行中贴标精度保持稳定，减少标签浪费，适配不干胶标签、防伪标签等多种标签类型，为食品、医药、日化等行业的产品贴标提供高效解决方案。​直线模组支持RS485级联，多127轴同步。驱控一体直线模组系列

直线模组在机器人领域的传动作用，威洛博通过轻量化设计与高性能表现得以凸显。在协作机器人、AGV 机器人等设备中，威洛博直线模组采用铝合金与碳纤维复合材料，在保证结构强度的同时，大幅降低模组重量，提升机器人的灵活性与负载能力。同时，模组的运动精度高，能实现机器人末端执行器的定位，满足精密装配、物料搬运等场景的需求。此外，模组支持力矩反馈功能，可实现力控装配，避免对工件造成损伤，提升机器人作业的安全性与可靠性。​苏州无尘直线模组行程直线模组已在半导体晶圆传输实现0.8秒/片。

直线模组在激光打标设备中具有重要应用，可带动工件或激光头实现高精度运动，确保打标图案的清晰度与位置准确性。模组采用精密传动结构，重复定位精度高，能满足微小字符打标的需求，同时具备高速运动能力，打标速度可达1000mm/s以上，提升打标效率。其具备良好的抗干扰性能，在激光设备的强电磁环境中仍能稳定运行，且表面经过抗氧化处理，使用寿命长，为食品包装、电子元件等产品的激光打标提供可靠支持。直线模组在自动化输送线中应用，可作为输送单元实现物料的定位与移动，相较于传统输送带，其定位精度更高，能满足需要停靠的生产场景。模组支持多单元拼接，可根据输送线长度需求灵活组合，形成连续的输送系统，适配皮带、滚筒等多种输送方式，满足不同物料的输送需求。其运行过程中能耗低，符合节能环保要求，同时维护简单，出现故障时可快速更换模组单元，减少输送线停机时间，助力企业提升生产效率。

直线模组在自动化上下料设备中应用，通过的直线运动控制，可完成物料的抓取、搬运与定位放置，大幅减少人工干预。模组支持多轴组合使用，能根据生产需求搭建直角坐标机器人，实现三维空间内的物料传输，满足不同工位的物料流转需求。同时，其驱动系统采用脉冲控制方式，可与PLC、单片机等控制系统灵活对接，方便企业根据生产节拍调整运动参数，在食品包装、五金加工等行业中，有效提升物料周转效率，降低人工成本。直线模组在激光加工设备中展现出性能，能带动激光头实现高精度轨迹运动，确保加工图案的清晰度与一致性。模组采用精密滚珠丝杠传动，传动效率高达90%以上，减少能量损耗的同时，实现高速运动下的定位，适配不同功率的激光发生器，可用于金属雕刻、非金属切割等多种加工场景。此外，模组的运动噪音低于60dB，营造安静的生产环境，搭配软件，可实现复杂加工路径的快速编程。直线模组已在手术机器人升降臂实现高安全运行。

在自动化仓储系统中，直线模组也发挥着重要作用。以德国 Festo 的 ELGA 电动缸为例，其通过免维护设计和 50 万次循环寿命，有效降低了停机成本。威洛博直线模组同样具备长寿命与稳定性的优势。在结构设计上，经过精心优化，具有良好的刚性和抗振性能，能够在长时间高负荷运行下保持稳定工作。同时，通过采用耐磨涂层、密封设计和智能润滑等先进技术，进一步延长了使用寿命，降低了设备维护成本，为自动化仓储系统的高效、稳定运行提供了可靠保障。​直线模组提供1:1安装模板，钻孔误差<0.3mm。无尘皮带直线模组优势

直线模组提供快拆防尘罩，维护需10分钟。驱控一体直线模组系列

直线模组在自动化检测线中发挥重要作用，可带动检测工装与产品实现相对运动，完成产品的多维度检测，如尺寸测量、外观检测等。模组支持多轴协同运动，可实现复杂的检测轨迹，适配激光传感器、视觉相机等多种检测设备，实现检测数据的自动采集与分析。其运行过程中噪音低、振动小，减少对检测设备的干扰，保障检测数据的准确性，同时具备灵活的编程能力，可根据不同产品的检测需求快速调整运动参数，为企业打造柔性检测线提供支持。​驱控一体直线模组系列