广州慧炬智能导电胶点胶机专为电磁屏蔽点胶需求设计,点出的导电胶截面呈三角形分布状态,可有效提升电磁屏蔽效果,适配电子设备的电磁兼容要求。该设备采用高精度螺杆式供胶系统,出胶均匀稳定,可控制导电胶的出胶量与点胶轨迹,避免导电胶浪费,同时确保导电性能稳定。设备搭载多轴运动平台,可实现复杂轨迹点胶,适配不同规格的电子元器件,支持平面、圆弧、三维立体点胶,重复定位偏差控制在±0.02mm以内。机身配备触控操作屏,内置导电胶参数模板,可根据不同厚度、不同材质的工件快速调整点胶参数,操作便捷。该设备广泛应用于手机、平板电脑、智能穿戴设备等电子产品的电磁屏蔽点胶,以及汽车电子、医疗器械等领域的导电连接点胶,目前已与40+电子企业达成合作,帮助客户提升产品电磁屏蔽性能,满足行业相关标准要求。点胶机防护等级高适应恶劣生产环境,防尘防油耐油污,适合五金加工注塑等车间复杂工况长期使用。湖南双组份点胶机推荐
广州慧炬智能点胶机搭载多工位协同功能,可实现多工位同时作业,大幅提升生产效率,适配规模化批量生产需求,累计服务60+大型制造企业,单台设备效率提升100%以上。该设备可根据客户需求,配置2-6个点胶工位,每个工位可设定点胶参数、路径轨迹,支持不同工件同时点胶,也可实现同一工件多位置同时点胶。工位之间采用联动控制,可实现工件自动流转、工位交替作业,无需人工干预,支持24小时不间断连续生产。设备配备统一的智能控制系统,可实时监控每个工位的运行状态、点胶数量、合格情况等,方便管理人员统一管理。该功能广泛应用于电子零部件批量点胶、LED灯珠批量封装、小型五金件批量涂胶等场景,帮助客户提升产能,降低人工成本,实现规模化高效生产。北京CCD点胶机企业全自动点胶机实现上料点胶下料一体化流程,大幅减少人工干预,有效提升生产线整体运行效率与产品一致性。

广州慧炬智能热熔胶点胶机专为热熔胶应用场景优化设计,搭载智能恒温加热系统,可将热熔胶温度稳定控制在80-220℃,误差不超过±5℃,确保胶水始终保持流动性,避免因温度过高导致胶水碳化、过低导致出胶不畅的问题。该设备采用齿轮泵供胶设计,出胶均匀稳定,出胶量可调节,适配不同厚度、不同材质的工件点胶需求,断胶干净无残留,有效减少胶水浪费。设备机身采用耐高温材质,防护性能优良,可避免高温烫伤操作人员,同时配备散热系统,延长设备使用寿命。该设备适配各类热熔胶,包括EVA热熔胶、PUR热熔胶等,广泛应用于包装行业封口、家具行业封边、皮革制品粘接、无纺布复合等场景,目前已服务110+相关企业,单台设备每小时可完成2200PCS工件点胶,较传统热熔胶枪效率提升3倍以上,帮助企业降低耗材成本与人力成本。
广州慧炬智能落地式点胶机采用稳固的机架设计,承载能力强,加工空间大,可适配大型工件与高产能生产需求,目前已广泛应用于大型设备零部件密封、大型电池模组灌封等场景。该设备可加装点胶控制器及点胶阀等配件,灵活扩展功能,可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机,也可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机,实现一机多用,降低企业设备投入成本。设备采用多轴联动技术,支持三维立体点胶,可完成大型工件的复杂轨迹点胶,出胶稳定均匀,无溢胶、拉丝现象,重复定位偏差控制在±0.03mm以内。机身配备大容量供胶桶,可实现连续供胶,减少人工加胶次数,支持24小时不间断作业,单台设备每小时可完成1500PCS大型工件点胶,较人工点胶效率提升5倍以上。该设备操作便捷,支持远程监控与参数调节,方便管理人员实时掌握设备运行状态,平均无故障运行时长超5000小时,维护成本低,适合规模化生产企业使用。可视化图像编程操作界面简洁易懂,新手经过短时间培训即可熟练操作,大幅降低企业人工培训时间成本。

广州慧炬智能五轴点胶机采用多轴联动技术,在四轴旋转功能基础上新增摆动轴设计,可实现、多角度灵活点胶,彻底解决复杂曲面、异形工件的点胶难题,累计服务40+精密制造企业。该设备搭载进口五轴运动控制器,运行精度高,重复定位偏差控制在±0.01mm以内,旋转精度可达0.05°,可贴合工件曲面轨迹,出胶均匀无溢胶,出胶量误差控制在2%以内。设备配备高清视觉定位系统,可自动识别工件复杂轮廓,自动规划路径,无需人工手动编程,大幅提升编程效率。机身采用度机架设计,运行稳定无抖动,适配高粘度、微量点胶等严苛场景,可兼容导电胶、硅胶、UV胶等多种胶水。该设备广泛应用于航空航天异形零部件、精密医疗器械、复杂电子模组等场景,帮助客户突破复杂工艺瓶颈,提升产品点胶一致性与可靠性,单台设备效率较四轴点胶机提升30%以上。密封点胶均匀连续无断点,有效提升产品防尘防水防漏气性能,广泛应用于家电汽配等密封封装场景。福建汽车电子点胶机企业
教学实训型点胶机结构安全操作简单,配备完整教程资料,适用于职业院校自动化专业实训教学使用。湖南双组份点胶机推荐
广州慧炬智能点胶机针对精密工件、易刮伤材质工件的点胶需求,专项优化防刮伤设计,累计应用于600+台精密点胶设备,有效避免工件表面损伤,提升产品合格率。该设计采用软质接触式定位或无接触式点胶两种方式,软质定位采用硅胶缓冲垫,可牢牢固定工件且不损伤表面;无接触式喷射点胶无需针头接触工件,彻底杜绝刮伤隐患。设备运动平台采用缓冲控制,启停平稳,避免因运动过快导致的工件碰撞、刮擦。同时,针头采用圆角打磨工艺,即使意外接触工件,也不会造成划痕,适配玻璃、亚克力、精密塑料等易刮伤材质。该设计广泛应用于手机屏幕、光学镜头、精密陶瓷件等场景,目前已服务80+精密电子企业,帮助客户降低工件报废率,提升产品外观品质,减少返工成本,较传统点胶机刮伤率降低90%以上。湖南双组份点胶机推荐