企业商机
点胶机基本参数
  • 品牌
  • VISEE,慧炬
  • 型号
  • G300
  • 类型
  • 在线跟随点胶机
  • X轴行程
  • 450
  • Y轴行程
  • 380
  • Z轴行程
  • 200
  • 最大负载
  • 6
  • 移动速度
  • 1000
  • 重复精度
  • ±0.02
  • 存储空间
  • 128
  • 气源
  • 0.5-0.7
  • 电源
  • 220/50
  • 功率
  • 1500
  • 最小吐出量
  • 0.1
  • 吐出时间调节
  • 0.01
  • 吐出频率
  • 100
  • 外形尺寸
  • 1100*1400*1800
  • 重量
  • 500
  • 产地
  • 广州
  • 厂家
  • 慧炬智能
点胶机企业商机

广州慧炬智能热熔胶点胶机专为热熔胶应用场景优化设计,搭载智能恒温加热系统,可将热熔胶温度稳定控制在80-220℃,误差不超过±5℃,确保胶水始终保持流动性,避免因温度过高导致胶水碳化、过低导致出胶不畅的问题。该设备采用齿轮泵供胶设计,出胶均匀稳定,出胶量可调节,适配不同厚度、不同材质的工件点胶需求,断胶干净无残留,有效减少胶水浪费。设备机身采用耐高温材质,防护性能优良,可避免高温烫伤操作人员,同时配备散热系统,延长设备使用寿命。该设备适配各类热熔胶,包括EVA热熔胶、PUR热熔胶等,广泛应用于包装行业封口、家具行业封边、皮革制品粘接、无纺布复合等场景,目前已服务110+相关企业,单台设备每小时可完成2200PCS工件点胶,较传统热熔胶枪效率提升3倍以上,帮助企业降低耗材成本与人力成本。设备结构坚固耐用抗干扰能力强,可在多设备共存车间稳定运行,不影响周边设备保障整体产线顺畅。跟随点胶机推荐厂家

点胶机

广州慧炬智能在线式点胶机专为流水线生产设计,可与各类生产线无缝对接,实现工件的自动输送、定位、点胶、出料一体化作业,无需人工干预,大幅提升生产效率。该设备配备高精度输送带,输送速度可调节,适配不同产能需求,同时搭载视觉定位系统,可自动识别工件位置,补偿摆放偏差,确保点胶度。设备支持多胶头同时作业,可根据工件点胶需求配置2-8个胶头,进一步提升生产效率,单台设备每小时可完成4500PCS工件点胶。机身配备智能监控系统,可实时显示设备运行状态、点胶数量、故障信息等,方便管理人员实时掌握生产情况,同时具备自动停机功能,出现异常时及时止损。该设备广泛应用于电子生产线、家电生产线、汽车电子生产线等规模化生产场景,累计服务90+大型制造企业,帮助客户实现点胶工序自动化升级,降低人工成本,提升产能。北京图像编程点胶机定制高精度视觉点胶机搭载 AI 智能定位系统,可自动识别工件轮廓,无需人工示教即可快速完成复杂轨迹点胶作业。

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广州慧炬智能低温点胶机专为低温环境生产或低温敏感胶水设计,可在-10℃至25℃环境下稳定运行,适配低温固化胶、特殊UV胶等敏感胶水,累计服务50+低温生产企业。该设备配备智能低温控温系统,可控制胶水温度与设备运行温度,避免胶水因温度过高或过低出现固化异常、粘度变化等问题,控温精度可达±2℃。设备机身采用防冻材质,部件配备防冻保护,避免低温导致的设备故障,平均无故障运行时长超4000小时。出胶系统采用防凝固设计,可实时保持胶水流动性,出胶均匀稳定,出胶量误差控制在4%以内,断胶无拉丝、无滴漏。该设备广泛应用于低温实验室、冷链相关电子元件、特殊材料粘接等场景,可适配多种低温敏感胶水,帮助客户解决低温环境下的点胶难题,保障生产连续性与产品质量。

广州慧炬智能五金塑胶点胶机针对五金、塑胶行业的点漆、上漆、粘接需求优化设计,实测产能可达3500PCS/H,适配高速流水线作业,减少人工干预,累计服务90+五金塑胶企业。该设备优化了出胶系统,断胶干净无拉丝,避免漆面污染,可实现五金饰品、塑胶外壳的均匀点漆、涂胶,良率可达99%以上,适合批量生产的五金塑胶企业。设备采用耐腐蚀胶阀,可适配五金塑胶行业常用的油漆、胶水,避免胶水腐蚀导致的设备故障,同时具备恒温加热功能,可适配低温易凝固的油漆、胶水,保障出胶稳定。机身设计紧凑,可灵活融入五金塑胶生产线,操作便捷,支持参数一键设定,新手员工可快速上手。该设备广泛应用于五金饰品点漆、塑胶玩具粘接、家电外壳涂胶、五金零部件密封等场景,帮助五金塑胶企业提升生产效率,降低人工成本,同时保障产品外观一致性。点胶机支持多种通讯协议对接,可与上下料机器人机械手联动,打造全自动无人化智慧生产车间解决方案。

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广州慧炬智能依托10余年自动化设备研发经验,打造的全自动点胶机已实现规模化量产,累计销量突破800台,获得电子、汽车等多行业客户认可。该设备集成输送带与自动上下料机构,支持24小时不间断连续作业,有效解决人工值守效率低、易疲劳的痛点。设备搭载多轴联动控制系统,可实现三维、四维路径点胶,适配异形工件与复杂工艺需求,出胶量误差控制在5%以内,断胶干净无拉丝、不漏胶,保障每一件产品的点胶一致性。机身内置上千种产品工艺程序存储功能,换产时可一键调用参数,换线调试时间缩短至10分钟内,大幅提升产线柔性。该设备配备恒压供胶系统,可根据胶水粘度自动调节供胶压力,适配环氧树脂、硅胶、厌氧胶等多种粘度胶水,广泛应用于汽车电子PCBA灌封、新能源电池模组密封、家电主板三防涂覆、摄像头模组贴合等场景,单条产线可减少3-5名人工,每年节省人力成本约12万元,同时将产品不良率控制在1%以下。微型点胶针头适配微小元器件作业,点胶直径可达微米级,满足芯片传感器等微型精密部件点胶封装需求。陕西皮带跟随点胶机有哪些

高速飞拍视觉定位技术大幅缩短识别时间,提升整体点胶节拍,适合电子元件等高节拍大批量生产场景。跟随点胶机推荐厂家

广州慧炬智能拥有专业的非标定制团队,具备10余年非标设备研发经验,可根据客户产品工艺的特殊要求,单独设计定制点胶机,累计完成200+非标定制项目,适配各类特殊生产场景。该类设备可根据客户需求,灵活配置运动平台、供胶系统、视觉系统等模块,调整设备尺寸、点胶精度、出胶方式等参数,满足客户的个性化点胶需求,尤其适合异形工件、特殊胶水、复杂工艺的点胶场景。定制过程中,团队会全程与客户沟通,从需求调研、方案设计、原型制作到现场调试、售后培训,提供一站式服务,确保设备完全适配客户生产流程。非标定制点胶机可实现一机多用,灵活适配多品种、小批量的生产需求,同时具备与客户现有生产线对接的功能,无需对现有生产线进行大规模改造。该类设备广泛应用于航空航天零部件点胶、医疗器械定制化点胶、特殊电子元件封装等场景,帮助客户解决传统点胶设备无法适配的生产难题,提升生产竞争力。跟随点胶机推荐厂家

点胶机产品展示
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