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保温箱的生产方式，又称什么是滚塑工艺

SCC塑创源产品均采用的是滚塑一体成型

滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。

滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。

滚塑，将塑料粉末投入模具，然后旋转并同时加热（约至200℃），模具内的粉料逐渐溶融粘附于模腔，经冷却定型（常温下自然冷却，这样比冷库里冷却更坚硬，导致冷却时间长，生产周期长。因为夏季外界气温高，所以生产周期更长。）而制得塑料制品。

保温箱、冷藏箱注意事项

1.初次使用请清洗箱体内部；

2.保温柜内外表面避免与坚硬锐利的物品接触，否则致划伤表面或引起破裂；

3.打开、关闭箱盖时切忌用力过猛而导致箱体晃动或锁扣的损坏；

4.产品请勿靠近高温（≥88℃）的物体，以防产品变形；

5.保温柜存放，搬运，运输，装卸货物等过程中要小心，避免剧烈撞击，跌落和挤压；

清洗及保养方法：

1.保持向内外清洁，如有污渍可用湿布或中性皂液擦洗箱体，不能使用强酸、强碱或强氧化性的洗涤或消毒剂等

2.在使用或存放之前应擦干箱体内外表面及箱盖表面上的水滴，以免滋生霉菌，产生异味

3.请保持密封条的清洁，以使密封条保持弹性

4.保温柜应放置在阴凉处，避免长时间太阳直射，避免靠近其他高温热源的长时间辐射，以防止加剧塑料材料老化

为了对本公司的产品质量负责，确保为消费者提供满意的服务，维护消费者的合法权益，请您在购买本产品时，注意观察外观是否有瑕疵，保修卡、发票等是否齐全 贵州外卖保温箱参考价SCC塑创源生产35升菜汤桶保温桶信誉保证,不锈钢内胆保温桶,米饭菜外送食品保温桶，品质好,保温时间长。

保温箱根据产品质地不同分为不同种类，包括塑料的、泡沫的、金属材质的、木制的等各种保温箱。保温箱以安全环保、保冷保热、携带方便的概念受到餐饮行业的关注。随着生活水平的提高和餐饮行业的飞跃，外卖作为餐饮行业一个新的利润增长点，在家中和家人共同享受各类美味也成为一种健康、自然的生活方式，在国外发达国家较为普遍，在国内也日渐普及。保温箱以安全环保、保冷保热、携带方便的概念受到餐饮行业的关注。上海塑创源欢迎您的咨询。

随着滚塑成型工艺的不断发展，滚塑制品的种类不断增加，应用范围也不断扩大，为什么现在更多的人选择了滚塑保温箱呢？

滚塑模具节约原材料：滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，充分发挥物料的效能，有利于节约原材料，进而节省成本；同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。在成型过程中，没有流道，浇口等肥料，调试好后生产过程中几乎没回炉料，对物料的利用率极高

滚塑产品边缘强度好，可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题，且滚塑产品的形状可以非常复杂，不局限于某种形状。对壁厚不满意时，无须调整模具，产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）

滚塑可以安置各种镶嵌件，并且可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品，还可以防紫外线抗老化处理，作多种石质，木质仿真效果

滚塑可以生产全封闭产品；并且可以填充发泡材料，实现对保温箱内部物品的保温

滚塑适合成型各种复杂形状的产品。滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具

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小个头有大功能-冷藏保温箱

全程冷链**困难的环节就是***一公里，具体的难点就是冷藏温度及时间的保证。下面给出几点建议

多品种、多温区

通常生鲜产品要求在出库后3小时内将货物送到客户手中，更有要求1小时内、半小时内送达的，但生鲜产品品类繁多、储藏温度多样，如何对冷链产品的温度和时间进行保障？建议可根据客户的要求对冷藏箱进行特别开发，分成冷藏，冷鲜，冷冻三个系列，用来分别存储果蔬、鲜奶、冻肉等不同品类食物，以做到品种多，冷藏冷冻温区全

多时段，多规格

保温箱大小规格越多，就越能满足客户冷链产品包装单元不同的尺寸的选择。因为冷链产品众多、包装大小各异、同温区产品随机组合，所以可开发多种规格，薄厚不同的多种冷藏冷冻箱供客户选择，以做到总有一款满足，而且箱子保温性能可以根据不同产品的要求，冷链时间可达到12、24、36小时等

增加坚固性和防撞强度

冷链宅配箱在快递运输搬运过程中，不可避免的会发生拖拉磨损，碰撞损坏的问题，建议开发增强型或加强型保温箱，在提高保温性能的同时增加坚固性和防撞强度，以防止影响冷链宅配的质量，提高保温箱的周转效率，同时可以减少经常修理和更新的损失，从而降低了冷链宅配企业的采购成本

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滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。

滚塑工艺，将塑料粉末投入模具，然后旋转并同时加热（约至200℃），模具内的粉料逐渐溶融粘附于模腔，经冷却定型（常温下自然冷却，这样比冷库里冷却更坚硬，导致冷却时间长，生产周期长。因为夏季外界气温高，所以生产周期更长。）而制得塑料制品。

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    上海塑创源环保科技有限公司（SCC）是一家专业致力于滚塑制品的研发、生产、销售为一体的现代化高新企业。作为国内一家以滚塑产品自主研发为中心的高新企业，公司在行业内率先通过CE、ISO9001:2008质量体系认证和FDA(美国食品和yaowu管理局)检测认证，在行业内保持良好的品质信誉度。公司拥有专业级研发实验室，目前已成功研发出涉及**箱组营具、保温冷藏、酒店用品、周转运输和户外用品等在内的五大领域的几十款滚塑产品，并获得多项国家技术**。公司组织科研力量在隔热材料、绝热结构设计取得突破后，成功研发了中国滚塑食品冷藏保温箱。目前针对不同易腐食品的储运要求，推出了食品保温箱（65度以上）、食品冷藏箱（0至8度）、食品冷冻箱（零下18度）等五十余款产品。公司拥有专业级保温冷藏研发实验室，已获授权6项实用新型专利和两项外观设计专利。公司是中国冷链物流专业会常务理事单位，中国烹饪协会会员。2013年，作为塑料保温箱行业标准起草单位之一，公司荣获中国国际轻工业协会颁发的消费品展览会“节能环保奖”。公司销售网点遍布全国25个省市自治区，成功服务于上海世博会，2012年第三届亚洲沙滩运动会及13年全运会等大型赛事活动。