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荧光颜料分为无机荧光颜料和日光型荧光颜料,、热塑性荧光颜料:线型(2)、热固性荧光颜料: 体型(3)、可溶解色精荧光颜料(4)、水乳型荧光颜料,荧光颜料在塑胶、溶胶、纸品、色浆、油墨、油漆、涂料、色母、化纤、纺织等等的着色方面有着优异的表现。在塑胶产品中的应用在塑胶产品中的使用方法主要有:注塑、挤出、吹塑吹模、捏合等等。主要原理就是在高温下将热塑性荧光颜料熔融、分散(溶解)于塑胶产品中。产品的荧光度与荧光颜料自身的荧光度、荧光颜料与塑胶产品的相容性、操作工艺的温度和时间等因素有关。
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使用荧光颜料时一个最常见的工艺问题是粘辊的发生。一般认为,粘辊的发生是由于树脂中的低聚物组份和荧光染料一类的小分子量的有机物质受热分解,并从聚合物中析出粘污螺杆和其它金属部件所致。
面对这个问题,着色剂加工厂商和色母加工厂商均采取了相应的措施。前者从着色剂的分子量着手,一方面试图改变分子量的分布,另一方面则试图减少低分子量组分,从而减少分解和析出的机会。色母加工厂商和添加剂供应商则试图共同开发旨在降低粘辊现象的添加剂。
使用荧光颜料还可能会遇到热稳定性和与树脂匹配等方面的问题。荧光颜料生产厂商始终在努力寻找改善加工性能的方法。
染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。作为染料,必须能够使一定颜色附着在纤维上,且不易脱落、变色。染料通常溶于水中,一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。染料和色素吸收部份波长的光,所以看起来带有颜色。与染料比较,色素并不溶于水中,亦不会附着于其他物质上。考古资料显示,染色技术于印度和中东已有超过五千年历史。当时的染料从动植物或矿物质而来,甚少经过处理。大多数染料来自植物界(如植物的根、莓类、树皮、叶子和木料等),但此类染料甚少被***用于商业上。 现在大众都比较注重健康保养加强锻炼健康生活的节奏,一些运动装短袖很多都是荧光颜料做成。
颜料粗粒沉淀而产生的不利影响是容易理解的。这样的稳定性问题是或由所谓的颜料“后润湿”,或由相反的颜料再絮凝所引起的。如果就在开始分散至完全分散时该颜料没有完全再絮凝时可以赋予后润湿。先前正确分散好的颜料分散体的再絮凝的原因是该颜料浆的稳定性够好。这在很大程度上取决于在分散过程中分散漆基的稳定性能或漆基,溶剂的比率。溶剂一般都有优良的润湿性能,而漆基对稳定性是有利的。问题是润湿(=溶剂)和稳定性(=漆基)要达到理想的结合。4、颜色、颜色强度、透明度和遮盖力:所有这些性能在很大程度上取决于所用的颜料表面即“比较好的分散”。颜料的完全分散在遮盖性颜料的情况下,可导致遮盖力增加,使调**浆的色强度更大(没有絮凝);而在透明性颜料的情况下,可使透明度更好。对于所有的颜料而言,颜料的完全分散可导致该颜色的色调和“色纯度”完全展现。荧光颜料可用于油墨,鞋材TPU TPR鞋底。河北可逆变荧光颜料荧光粉好货源好价格
荧光粉分为哪些类别除热 固型和热塑型还有哪些类型?安徽食品级荧光颜料荧光粉哪家快
荧光染料是由载体、树脂、助剂、荧光染料组成的荧光染料的树脂固溶体。载体树脂的结构性能直接决定了荧光颜料的各项性能。
现有的荧光颜料通常由密胺树脂、聚酯树脂等载体树脂包覆荧光染料而成。这些载体树脂的荧光颜料由于耐热性和相容性的问题无法应用于超细聚烯烃纺丝工艺。使用过程会出现断丝、荧光亮度下降等问题。
普通以苯甲酸、间苯二甲酸和二元胺、一元胺(异佛尔酮二胺、环己胺)为载体所制备的荧光颜料,虽然热稳定性能能达到聚烯烃纺丝要求,但由于载体树脂中残留大量苯甲酸,纺丝过程中堵塞喷丝板,导致生产无法正常进行。
聚酰胺树脂非常适合用来制作热塑性荧光颜料载体。因为酰胺键的作用,其与荧光染料(碱性罗丹明结构染料、香豆素类染料)具有良好的亲和性。但芳香族二元酸(间苯二甲酸、对苯二甲酸等)和脂环族二元胺(异佛尔酮二胺)合成的聚酰胺树脂荧光颜料。虽然热稳性能满足超细聚烯烃纺丝要求,但其可纺性能差,容易断丝,影响正常生产。 安徽食品级荧光颜料荧光粉哪家快
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