简化高效API制造的控制粉末状成分，包括高活药物成分（API）或惰性赋形剂，无论在研发，中试还是放大生产中，对于药物配方和制造都至关重要。小分子制造和生物制剂制造都涉及粉末状成分在制造的不同阶段的转移，包括合成，制粒，配制，压片和填充阶段。
API和赋形剂通常会从桶，袋或其他储存容器转移到所需的处理阶段。没有封闭，公开的转移将产生一定程度的灰尘，这将导致空气传播和表面污染。空气传播的微粒和表面微粒都对健康和环境构成威胁，并存在交叉污染的风险。
高含量粉末转移提供了一种降低风险并使药物生产过程更安全，更有效的方法。αβ阀运用工艺流程图。上海转运密闭阀生产厂家
无菌分体式蝶阀SBV阀技术集成到典型的压片生产过程中，该过程包括使用IBC（中型散装容器）作为处理粉末成分的主要方法的制粒和压片步骤。SBV是一种全自动系统，已集成到IBC提升和对接设备中，以实现可重复的对准，这些位置在由于可访问性或过程规模而必需或有利的情况下显示。**中型罐体清洗设备展示了如何在不破坏密闭性的情况下离线清洗中型罐体，这种结构设计不光能在线清洗还能在线灭菌，压力2KG，从而能达到无菌的使用要求。山东无菌分体密闭阀联系方式无菌分体式蝶阀安装注意事项。
AB阀、αβ阀分体蝶阀（SBV）粉末密封系统可确保在将有效产品从一个过程转移到另一个过程时，为工人提供高度完整性的保护。在商业规模的API生产过程中，例如干燥和研磨过程中，成分的处理可能给操作员带来巨大风险，并且必须在不影响容器性能的情况下实现与自动化和物料处理相关的挑战。PharmaSafe系统可以与多种配件相匹配，以适应许多不同的工艺规模和设置，在任何情况下都可以达到纳克级的密封性能，以减少这些相关的暴露风险。
分体式密闭阀AB阀技术作为解决方案
AB阀由主动主动阀和备动阀组成，能够将高活药物成分（API）或产品从过程容器，容器，隔离器或RABS转移到另一容器中
而不会影响无菌性。在使用中，AB阀的主动部分连接到接收容器，而被动部分连接到柔性袋或排放API或药品容器。当圆盘的两半放在一起时，会形成一个单板，使产品可以在每个半部的内表面上流动。因此，当两半分开时，外表面保持清洁并且可以安全地暴露于工艺环境中。
当AB阀密封时，在阀瓣之间会形成一个开口，这意味着净化气体可以被冲洗掉，并且净化可以在封闭的环境中进行。使用化学指示剂进行验证，确认已完全覆盖外壳。其次是生物学指标，以确保细菌孢子减少99.9999％（或减少6个对数） 无菌分体式蝶阀跟三合一设备的使用求。
上海弋凌粉末转移安全阀
分体蝶阀为处理非无菌生物制药和其他化学成分提供了比较高水平的安全性能。
好处确保符合行业法规处理有毒粉末，确保人员安全和无尘环境通过封闭传输减少交叉污染的风险，从而限制了人工干预符合GMP和产品质量要求比较大限度地提高产量，以转移流动性差的高价值产品取消了对高空气等级控制区域和笨重的个人防护装备的要求阀门有全自动、手动、半自动的操作方式，可心配合压片机、气流粉碎机，流化床、干燥机等配合使用。 国内外AB阀性能比较。英国国产AB密闭阀厂家直销
AB阀在隔离器上的使用要求。上海转运密闭阀生产厂家
分体密闭阀技术
分体蝶阀技术无菌SBV提供了一种将产品从一个容器，过程容器，隔离器或RABS转移到另一个容器的安全方法。该技术包括两半：主动（α阀）和被动（β阀）。每个部分都包含半个阀板。
主动单元连接到固定过程设备，例如混合容器，而被动单元连接到移动容器，例如中间散装容器（IBC）或柔性袋。半个阀板连接在一起时形成单个一个阀体，密封任何表面。这形成一个可以打开以允许产品从一个位置转移到另一个位置的光盘。
采用无菌SBV技术的制造商将受益于封闭的处理方法，该方法可达到所需的无菌保证水平（SAL），并减少了人工干预的要求。此外，该技术还提供了减少与清洁和验证大面积相关的资源的机会。SBV还可以增加产品转移的流量和产量，同时减少停机时间。上海转运密闭阀生产厂家
