选择合适的无菌转移技术将涉及多种因素，包括要处理的产品类型以及制造设施内的独特要求和可能性。隔离器更易于消毒和监控，提供高度的无菌保证。
RABS还提供了改进的操作灵活性和转换速度，这吸引了许多制造商，尤其是需要能够适应不同客户产品和制造程序的合同组织。
在无菌药品生产过程中，无菌SBV技术可以替代这些解决方案，而在其他情况下，它可以补充并与之协调工作。该技术减少了对洁净室环境的依赖，还可以提供更高的无菌保证和更符合人体工程学的设计。将过程与操作员分开是确保产品质量和保护操作员的关键，而每种技术都有助于实现这一目标。向前看，可以看到这些解决方案正变得比以往任何时候都更加规范，并显示了行业前进的方向，其中集成更强大的解决方案以提供更高水平的产品质量是关键。全自动跟AB阀跟手动AB阀的结构。浙江压片机AB阀 无菌粉体密闭转移阀解决方案
弋凌公司AB的工作原理：
AB阀的轴包括主动和被动两部份，每个都有一个接口。当阀的两部分对接在一起时，成为一个阀体，金属阀瓣聚在一起形成一个阀瓣。这种金属盘形密封件的质量是关键设计特征之一，可提高AB阀αβ的密封性能。锁紧阀门后，粉末流入反应堆容器。金属盘密封的精度可防止产品进入金属与金属的界面。在产品转移后断开联轴器的连接时，两个朝外的圆面是洁净的，并且没有任何产品被流入到操作环境中，也不会两个阀板中去。上海德国AB阀 无菌粉体密闭转移阀SBV阀光洁度要达到多少微米。
标准的蝶阀控制在10-100mg/mі之间。为了达到1-10mg/m3的密封，需要一个分体蝶阀，其中皮瓣两半之间的空间在对接前冲洗和干燥。在这里，必须确保活门密封件始终处于良好状态，这样任何液体都无法进入产品空间，然后导致产品在下次灌装过程中烘烤。此系统与锥形系统一样，只有在定期维护密封件并更换密封件时才应视为封闭系统。
容器系统在有限范围内可以就地清洁。自动化水平也是容器使用的一个优势点。集装箱系统可以通过AGV（自动导制车辆）完全运输，并自动清空、填充和清洁。
在一些高活药物转运过程中推荐中AB阀αβ阀
简化高效API制造的控制粉末状成分，包括高活药物成分（API）或惰性赋形剂，无论在研发，中试还是放大生产中，对于药物配方和制造都至关重要。小分子制造和生物制剂制造都涉及粉末状成分在制造的不同阶段的转移，包括合成，制粒，配制，压片和填充阶段。
API和赋形剂通常会从桶，袋或其他储存容器转移到所需的处理阶段。没有封闭，公开的转移将产生一定程度的灰尘，这将导致空气传播和表面污染。空气传播的微粒和表面微粒都对健康和环境构成威胁，并存在交叉污染的风险。
高含量粉末转移提供了一种降低风险并使药物生产过程更安全，更有效的方法。
无菌分体式蝶阀与VHP配合灭菌使用。
分体蝶阀AB阀密闭阀
优点：
完美的车身设计
每个阀门都是通过精密的加工设备制造的，从而确保了阀门的出色性能
1.阀门可以终身回收
2，相同尺寸的主阀和辅助阀具有互换性和通用性
3.阀门尺寸和尺寸的使用没有区别
两片阀是金属对金属密封
光盘表面没有涂层，这不是因为刮擦和颗粒。符合GMP设计
1，有效减少中间盖的使用磨损，并有助于控制质量
2.易于使用的详细设计和低成本的维护
机身为一体式设计，坚固耐用
1.低维护设计
2.使用寿命长
3.主动阀可以在几秒钟内手动分离
AB阀在隔离器上的使用要求。上海德国AB阀 无菌粉体密闭转移阀
无菌分体式蝶阀安装注意事项。浙江压片机AB阀 无菌粉体密闭转移阀解决方案
AB阀分体蝶阀（SBV）粉末密封系统可确保在将有效产品从一个过程转移到另一个过程时为工人提供高度完整性的保护。商业化生产过程中涉及有效API的成分处理（例如制粒和片剂压缩）可能给操作员带来巨大风险，并且必须在不影响容器性能的情况下与自动化和物料处理相关的挑战。系统可以与多种配件相匹配，以适应许多不同的工艺规模和设置，在任何情况下都可以达到很好的密封性能，以减少这些相关的暴露风险，即保护了操作人员的安全，也不破坏环境，也不会浪费物料。浙江压片机AB阀 无菌粉体密闭转移阀解决方案
