分体密闭阀技术
分体蝶阀技术无菌SBV提供了一种将产品从一个容器，过程容器，隔离器或RABS转移到另一个容器的安全方法。该技术包括两半：主动（α阀）和被动（β阀）。每个部分都包含半个阀板。
主动单元连接到固定过程设备，例如混合容器，而被动单元连接到移动容器，例如中间散装容器（IBC）或柔性袋。半个阀板连接在一起时形成单个一个阀体，密封任何表面。这形成一个可以打开以允许产品从一个位置转移到另一个位置的光盘。
采用无菌SBV技术的制造商将受益于封闭的处理方法，该方法可达到所需的无菌保证水平（SAL），并减少了人工干预的要求。此外，该技术还提供了减少与清洁和验证大面积相关的资源的机会。SBV还可以增加产品转移的流量和产量，同时减少停机时间。αβ阀有哪些结构组成。AndockAB阀 无菌粉体密闭转移阀技术参数
上海弋凌DECOαβ阀、AB阀、分体蝶阀、无菌密闭转运阀的用法及操作步骤用法可用于填充称量设备进料混合干燥（入口或出口）干法和湿法制粒过滤筛分和研磨涂层采样处理方式步骤1主动阀和被动阀的每一个均形成一个封闭单元。阀盘被固定以防意外打开。第2步当联接时，两个半阀盘形成一个公共阀盘。阀盘的被动部分由主动部分的操纵元件驱动。第3步耦合的半圆盘绕其公共轴旋转到打开位置。产品可以开始流动。耦合之前位于外部的区域仍与产品接触区域隔离。在关闭和松开半阀之后，阀盘和分体式蝶阀的外部区域与产品接触的内部区域没有任何接触。内部也受到保护，以免受到外部可能的污染。β阀可以加装一次性投料袋及塑料投料桶上海高活性投料AB阀 无菌粉体密闭转移阀产品介绍AB阀运用工艺流程图。
AB阀（αβ阀）的在无菌产品中的生产方法无菌生产方法与传统的开放式洁净室环境相比，隔离器和限制进入屏障系统（RABS）等屏障技术提供的微环境已被发现为许多过程提供了更高水平的微生物保护。目的是将操作员与产品分开，并防止有害污染扩散到药品生产过程中的关键操作中。隔离器提供了一个与周围环境隔开的封闭工作空间；这使得可以进行操纵而不会损害空间的完整性。通过以层流运动将HEPA过滤后的空气引入腔室，可以控制并有效地去除颗粒物。使用经过设计和验证以提供可量化的清洁度的生物净化除气系统，可以消除微生物污染。
分体式蝶阀技术的优势处理您的 API，通过维持所需的 OEL（职业暴露限制）来确保操作环境的安全保护您的敏感产品并帮助消除交叉污染消除原材料加工过程中的灰尘，降低与清洁和停机时间相关的成本增加产品转移的流量和产量，
如今，SBV技术的发展使其更适用于更***的工业应用，因为不仅需要考虑粉尘控制和遏制，而且产品流动、产量和无菌问题也很突出。所有SBV的基本特征是它们由两部分组成，即主动单元和被动单元。每一半由一半的“蝴蝶”圆盘组成。通常，主动单元连接到固定过程设备，例如反应堆容器，而被动单元连接到移动容器，例如IBC（中型散装容器）。 分体式蝶阀价格在多少范围比较合适。
高密闭性控制敏感物料流上海弋凌αβ阀分体蝶阀（SBV）提供了一种将产品从一个容器转移到另一个容器的安全方法。该阀的设计可很大程度地减少向操作环境的粉尘排放。它用于安全转移高活药物成分和出于健康和安全原因必须包含的其他产品。这些阀门还有助于改善产品流量，提高产量并帮助确保产品无菌。新的SBV对接系统包括一个主动阀和一个被动阀。手动或自动操作的主动阀集成在处理站的加料或卸料侧。无源单元连接到移动容器。对接时，锁定销将主动阀和被动阀居中对齐。对接后，两个分流阀同时打开，以完全封闭的方式排出产品。SBV阀具有PTFE密封的密封系统，适用于高密封性，化学侵蚀性粉末和液体。为您带来的好处：通过维持职业接触限值为操作员提供安全的工作环境通过限制环境暴露和污染来保持敏感产品的质量除尘减少了清洗成本和停机时间通过高流量传输节省时间通过减少浪费来提高产量OEB等级对分体蝶阀的要求。北京OEB等级AB阀 无菌粉体密闭转移阀解决方案
AB阀在高活性的药物生产过程的应用。AndockAB阀 无菌粉体密闭转移阀技术参数
弋凌αβ阀门的工作原理是在转移容器（被动部分）和容器（主动部分）之间建立一个密封腔。当两半对接在一起时，然后用汽化的过氧化氢（VHP）对密封室进行生物净化。可以打开，可以将产品从转移容器转移到容器中，而没有污染的风险。尽管仍需要对过程进行充分验证以确保可以证明开始的收益，但仍在C级空间内执行此转换可提供巨大的成本和生产收益。密闭分体式蝶阀设计用于安全处理非无菌API和配方成分用于粉末的传输和投料，使用工作过程处于密闭状态。AndockAB阀 无菌粉体密闭转移阀技术参数
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