高活药吕、高毒药物生产过程中必不可少的分体蝶阀：制药过程中的控制在可能产生污染的区域范围内，密闭性在制造口服固体剂时至关重要，例如：操作人员的暴露，由于泄漏以及清洁不足会导致严重后果的生产区域和生产环境。立法中更严格的规定和更复杂的制造工艺突显了对高质量密封解决方案的要求。DECO弋凌公司多年来是制药容器系统及密闭阀生产经验丰富的供应商，从2“到12”的阀都可以提供，有全自动半自动等，并提供了***的解决方案来满足像OEB5这样的高要求。密闭阀的使用及维修方法。上海AndockAB阀 无菌粉体密闭转移阀生产厂家
粉末转移密闭阀
分体蝶阀为处理非无菌生物制药和其他化学成分提供了比较高水平的密闭性能。
好处确保符合行业法规处理有毒粉末，确保人员安全和无尘环境通过封闭传输减少交叉污染的风险，从而限制了人工干预符合GMP和产品质量要求比较大限度地提高产量，以转移流动性差的高价值产品取消了对高空气等级控制区域和笨重的个人防护装备的要求末转移系统可确保操作员安全，并降低交叉污染的风险，同时可处理经验证的密闭性能水平的非无菌化学品，药物API和配方成分上海AndockAB阀 无菌粉体密闭转移阀生产厂家AB阀在隔离器上的使用要求。
密封性能高，无需额外的密封，真空和抽气。该入门级阀门提供了简单，经济高效的升级方案，可满足制造中的GMP和密封要求。高小的零件设计易于操作，清洁和易于维护，同时提供出色的入门级性能。作为对现有安装的翻新或作为具有多个ChargePoint®阀门的设施中的模块化单元的升级，可以经济地提高性能。该提取环装置包括圆形增压室布置，该环形增压室布置到有源单元并连接到提取源。在运行过程中，进行抽气过程，以确保将任何空气中的颗粒物安全地吸入到抽气气流中紧凑型高效分流阀具有低纳克级的先进性能。它包含与活动单元的吹扫和抽气连接。在取消对接步骤期间，在主动和被动接口之间会形成一个密封的间隙。运行吹扫和抽气过程以去除痕迹的微粒，一旦阀门完全脱离对接，这些微粒就有可能在空气中传播。
药物粉末的封闭式运输，。除了提供密闭性之外，该解决方案还必须能够筛分气相二氧化硅。
在加工和转移药用粉末过程中将密闭性放在**。
密闭的药物材料筛选和密闭的容器间转移对于操作员安全和保护产品免受污染也至关重要。
密封的粉末转移袋和容器用于将药品从生产的一个阶段转移到下一阶段。当要在这些容器中装卸粉剂时，可能会释放出危险的粉尘和烟雾。
重点是如何将分体式蝶阀（密闭阀）集成到卫生型工业筛中。分离式蝶阀，也称为主动/被动阀或粉末转移密封阀，可在将产品从一台机器或容器转移到另一台机器或容器时提供密封。
阀门在转移之前，之中和之后将排放到外表面和周围环境的粉尘水平降到比较低，通常用于制药行业，为了保证粉末转移过程中的产品密封，将分体式蝶阀与筛网集成在一起。分体式蝶阀比较大的处理能力。
标准的蝶阀控制在10-100mg/mі之间。为了达到1-10mg/m3的密封，需要一个分体蝶阀，其中皮瓣两半之间的空间在对接前冲洗和干燥。在这里，必须确保活门密封件始终处于良好状态，这样任何液体都无法进入产品空间，然后导致产品在下次灌装过程中烘烤。此系统与锥形系统一样，只有在定期维护密封件并更换密封件时才应视为封闭系统。
容器系统在有限范围内可以就地清洁。自动化水平也是容器使用的一个优势点。集装箱系统可以通过AGV（自动导制车辆）完全运输，并自动清空、填充和清洁。全自动跟AB阀跟手动AB阀的结构。北京戈凌AB阀 无菌粉体密闭转移阀结构图
无菌分体式蝶阀运用工艺。上海AndockAB阀 无菌粉体密闭转移阀生产厂家
无污染分体式蝶阀的优势是对危险性材料具有良好的流动性和高清洁度要求对于以交叉污染以及粉尘和微粒的污染为中心的操作
分体式蝶阀系统的设计满足并超过了行业的严格要求，这些行业要求在容器和接收单元之间进行材料转换的质量要求比较高的解决方案，特别是在使用高危险性散装材料或产品需要不受制药业等外部因素的影响。
为了在容器和接收单元之间安全无污染地转移产品，蒂曼分体式蝶阀控制粉尘和其他材料，以确保安全的操作环境，并确保产品的完整性。
主要应用领域是高度危险或脆弱，易流动的散装物料，必须将污染水平保持在比较低水平，而高清洁度至关重要。上海AndockAB阀 无菌粉体密闭转移阀生产厂家
