船舶行业扭矩倍增器

设定拆卸螺栓的扭矩a、确认扭矩倍增器不会过负荷，而且可满足使用扭矩扳手拆卸每一个螺栓。b、依扭矩倍增器*大输出放大齿轮倍数来调整输入端*大的扭矩值。c、在输入端选择一个合适扭矩扳手(驱动方头)。 扭矩倍增器正确使用方法：1、旋动手把后真个电池盖，正极朝前装入2节5号电池，然后旋紧电池盖；2、短按“O/C”键，敞开电源，液晶闪现器字符全显，扳手初步自检，3秒后置零；3、单元选择，按“▼”选择所需的测量单元； 4、测量办法选择：按“M”键，选择“盯梢F”或“峰值H”方式；附有两种反作用力臂。船舶行业扭矩倍增器

在保养上也有很多经验值得我们注意，每年定期更换倍增器内部润滑油是必须的，不要使倍增器外观受损，因为这有可能破坏反回弹安全装置。反回弹安全装置的优点是很明显的，如果发生意外的松脱，扭矩输入装置不会突然向操作方向回弹，能够保证操作者的安全；如果没有反回弹安全装置，往往需要确认扭矩装置360度的回旋中没有任何障碍物，因为障碍物会造成倍增器无法使用。从这些部件上可以看出，掌握了扭力倍增器的操作方法，就不会发生失误导致内部齿轮爆裂的问题了。化工行业扭矩倍增器厂家直销尽量保持扭力扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。

扭矩倍增器特性：该扭矩倍增器适用于空间狭小螺母拆装的施工场合，轻巧方便的手工操作。 行星齿轮结构产生大扭矩输出，反作用支脚可360°任意调整。 可互换不同规格的套筒，适用多种大直径螺栓螺母。较小的工具直径，较大的力矩输出，产品系列化设计，适用范围更广。扭矩倍增器适是一种可以为操作者提高扭矩的装置。由于输出端功率并不会超过输入端功率，所以输出回转数低于输入端回转数。（扭矩*转速=功率）目前市场上各品牌的产品一般都是通过行星齿轮实现扭矩倍增，一般有放大5倍~125倍，最大输出扭矩可达5万Nm左右。

反回弹安装置有以下优点：1.如果意外的松脱，扭矩输入装置不会突然向操作方向回弹，保证操作者的安；2.没有反回弹安装置，往往需要确认扭矩装置360度的回旋中没有任何障碍物，因为障碍物会造成倍增器无法使用；3.反回弹安装置配合倍增器反作用力臂的反作用力点可以使倍增器上紧螺母，即使扭矩倍增器倒立使用，也可以支撑扭矩倍增器自己本身的重量。扭矩倍增器如何拆装需要大扭矩的螺栓：要解决前面提到的问题先我们应该充分了解螺栓的各种特性(内因)，所在环境等(外因)。放置合适的扭矩扳手于扭矩倍增器上，设定方法见“设定锁紧螺栓扭矩”。

在使用扭力倍增器时有很多需要注意的事项，在使用之前，我们一定要注意所使用的扭力倍增器的最大输出扭矩和放大倍数，不能超载使用，否则会损坏此器具；同时在紧固和拆卸螺栓时，所用扭力扳手需均匀施力，紧固和拆卸的过程中注意反力臂扳手的固定一定要保持牢固；还要注意的是扭力倍增器是精密器具，不得强烈撞击，切勿受潮，否则也会损坏器具本身，这就不是我们愿意看到的了。在保养上也有很多经验值得我们注意，每年定期更换倍增器内部润滑油是必须的，不要使倍增器外观受损，因为这有可能破坏反回弹安全装置。依扭矩倍增器输出放大齿轮倍数来调整输入端的扭矩值。德国反回弹装置扭矩倍增器图片

扭矩放大倍率5：1，准确性保证优于±4%。船舶行业扭矩倍增器

（扭矩*转速=功率）目前市场上各品牌的产品一般都是通过行星齿轮实现扭矩倍增，一般有放大5倍~125倍，最大输出扭矩可达5万Nm左右。扭矩倍增器是采用高效行星变速机构作为主传动，体积小，重量轻，由于变速比大，输入较小力量就能产生很大的输出扭矩，反作用支脚可360o任意调换位置；操作人员只需施加很小的力，即可得到4-40倍的输出力矩.配套扭力扳手根据传动比预置好扭力,达到相应的预紧扭矩，能自动发出讯号“嗒”的一声报警，同时伴有明显的手感振动,从而轻捷的完成螺栓螺母的紧固拆卸工作。船舶行业扭矩倍增器

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