本发明涉及螺栓拉伸工具领域,具体为一种液压螺栓拉伸器。背景技术:螺栓拉伸器是一种借助液力升压泵提供的液压源,根据材料的抗拉强度、屈服系数和伸长率决定拉伸力,利用超高压油泵产生的伸张力,使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长,螺栓直径轻微变形,从而使螺母易于松动或拧紧,无扭剪力和侧向力,对联接的接触面无摩擦损伤,广泛应用于石油化工、核电、风电、水电、火电、船舶、铁路、航空航天、采矿、重型机械等领域然而,现有的螺栓拉伸器在使用时,拔环螺纹套位于螺栓的头部进行拉伸,当螺栓伸出螺母的部分长度较长时,被拉伸的螺栓的长度较大,螺母占有的部分比例不够大,导致拉伸的螺栓很多部分没有利用,使得螺栓拉伸效率较低,进而影响螺栓拉伸的整体工作效率。具有弹簧自动回位功能。弹簧自动回位液压螺栓拉伸器参考价

产品优点:1、一般采用矿物油作为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。2、操纵控制方便,可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。3、很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,而且可以实现遥控。4、很容易实现直线运动。5、可自动实现过载保护。6、液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置。7、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。8、可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装。特点:拉伸方式不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响,可以得到更为精确的螺栓载荷。可对多个螺栓进行同步拉伸,使整圈螺栓受力均匀,得到均衡的载荷。由于采用**先进的超高压液压技术,可以在很小的空间内完成螺栓的锁紧。拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷和有效载荷要比力矩方式更大,拉伸方式更适用于紧固精度要求较高的接合应用,它能使连接面受力均匀地实现接合,真正地防止泄漏。负载回位液压螺栓拉伸器售后服务带拉伸螺母的单级拉伸器。

工作原理:在使用该双级式液压螺栓拉伸器时,首先,使用者先将整个装置移动到工作区域内,先将图1所示的拨环17套接到工作螺母7的外侧,与工作螺母7初步进行连接,且通过图2所示的拨环17内侧等角度分布的锁定板10可将工作螺母7及其螺栓本体6定位在拨环17中心位置,接着将双级液压缸拉伸器壳体1套接到拨环17的外侧,且在双级液压缸拉伸器壳体1与拨环17相互连接时,保证移动板16的位置与调节板12开设的滑槽的位置相互对应,结合图4所示,在移动板16跟随双级液压缸拉伸器壳体1下移时,移动板16便可对调节板12进行推动,调节板12挤压弹簧11带动锁定板10向工作螺母7的外表面贴合,锁定板10与工作螺母7的接触面呈粗糙状,当双级液压缸拉伸器壳体1套接到拨环17的外侧时,锁定板10与工作螺母7便紧密贴合,增加拨环17与工作螺母7的接触紧密度,然后便可将图1所示的拉伸螺母4螺纹连接到螺栓本体6上,将液压泵通过进油管与进油口3连接,将液压泵外接电源,将液压油输送到双级液压缸拉伸器壳体1内,油压带动活塞2上移,活塞2带动拉伸螺母4上移对螺栓本体6进行拉伸,接着将外界手柄贯穿通槽9插入到拨环17外侧开设的第二凹槽8中,转动拨环17。
然后将液压扳手的输出方轴插在螺栓套筒上端的四方孔中,再将液压扳手输出方轴的支撑花键套与接头的内花键插接。启动液压扳手,带动螺栓套筒旋转,螺栓套筒带动螺母旋转,旋转的螺母将螺栓逐渐向螺栓套筒内轴向拉伸,直至螺母和螺母垫圈紧固在螺栓上。螺栓紧固后,转动外套筒,带动拨叉转动卡箍,使卡箍上的耳朵脱离螺母垫圈上的卡槽,即可位移本实用新型。[0007]实用新型结构新颖,体积小巧,操作安全、方便,避免了偏载力的产生,容易使螺栓对工件的紧固力达到设定值。【附图说明】[0008]图1是本实用新型一个实施例的整体构造示意图。[0009]图2是本实用新型中接头的轴侧图。[0010]图3是本实用新型中外套筒的轴侧图。[0011]图4是本实用新型中卡箍的轴侧图。[0012]图5是本实用新型中螺母垫圈的俯视图。[0013]图6是本实用新型使用状态示意图。[0014]图中:1.接头,2.外套筒,201.拨叉杆孔,202.观察孔,203.梅花孔,3.螺栓套筒,4.螺母垫圈,401.六方体,402.卡槽,5.卡箍,501.耳朵,502.拨叉头孔,6.拨叉,7.螺栓,8.螺母。【具体实施方式】[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。拥有多年液压机械行业经验。

一、适用范围:电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域二、优点:1、一般采用矿物油作为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度**、液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置。4、可自动实现过载保护。5、操纵控制方便,可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。6、很容易实现直线运动。7、很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,而且可以实现遥控。8、可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装。三、分类:液压拉伸器共有四大类:普通通用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。四种液压拉伸器工作压力均为150Mpa。1、普通型适用于单规格螺栓的拉伸,重量轻、精度高。体积小、结构紧凑;2、拉伸头互换型通用性强,通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸;3、单级复位型活塞自动复位设计,适合频繁使用;4、双极复位型双油缸设计,适用于空间狭小的工况。四、维护保养1、必须严格按照说明书要求的方法程序操作,不能随意提高液压拉伸器输入的工作压力和螺栓拉伸长度,以免损坏密封圈和相关配合部件。2、结束工作后。普通型适用于单规格螺栓的拉伸,重量轻、精度高。体积小、结构紧凑。上海液压螺栓拉伸器厂家
液压螺栓拉伸器HS系列-双级型。弹簧自动回位液压螺栓拉伸器参考价
六、维护与保养1、必须严格按照说明书要求的方法程序操作,不能随意提高液压拉伸器输入的工作压力和螺栓拉伸长度,以免损坏密封圈和相关配合部件。2、结束工作后,应擦拭干净妥善保管,特别是进油接口不能渗入灰圾(施工完成后,快速接头部分,应盖上防尘帽),防止进入油缸后损伤油缸和活塞。3、更换O型密封圈及其他附件时,要注意吻合,确保密封效果。七、安全警示1、由专业人员操作,操作时须佩戴护目镜等防护用品。2、一般操作步骤也存在危险的可能性(液压拉伸器在工作时,正上方严谨站人或正对人体其他部位)3、根据所需预紧力执行液压泵的工作压力(级M68螺栓预紧力为1600KN)。下列性能表中"*"标志数据为极限值,慎用。4、液压拉伸器在操作时不得超负荷、超行程使用。5、严谨使用损坏的、磨损的、老化的密封组件、液压软管及快速接头。6、重型液压拉伸器在施工过程中需要起吊、搬运、转移的,应旋紧吊环螺栓后再行操作。弹簧自动回位液压螺栓拉伸器参考价
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本发明具备以下有益效果:该液压螺栓拉伸器,通过拔环套内六个限位楔形块和拔杆的结构设计,利用限位楔形块、拔杆的传力,便于将螺栓在第二螺母处进行向上拉伸,从而降低了被拉伸的螺栓的长度,使得***螺母处螺栓的拉伸占有部分比例足够大,被拉伸的螺栓的有效利用率提高,进而提高了工作效率,同时,通过对与螺栓相适配的第二螺母进行拉伸螺栓,第二螺母的数量充足且易得,无需针对不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且无需因螺母套的损坏针对性的进行更换,节省了后期成本。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本发明...